綿陽工業(yè)設(shè)備清洗  綿陽工廠管道化學清洗 綿陽儲油罐清洗 綿陽管道防腐 綿陽換熱設(shè)備清洗

成都冠潔環(huán)保工程有限公司為您提供四川綿陽管道化學清洗換熱器清洗 反應(yīng)釜清洗。四川綿陽工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學處理、四川綿陽中央空調(diào)系統(tǒng)清洗、四川綿陽鍋爐清洗、四川綿陽工業(yè)設(shè)備清洗、四川綿陽管道清洗、四川綿陽儲油罐清洗防腐、四川綿陽高壓水射流清洗，四川綿陽工業(yè)管道清洗，四川綿陽換熱器清洗，四川綿陽反應(yīng)釜清洗，四川綿陽冷卻塔清洗等。我公司現(xiàn)有超高壓水設(shè)備一臺（壓力等級：285Mpa）、高壓水設(shè)備兩臺（壓力等級150 Mpa）、120 Mpa高壓水設(shè)備四臺?；瘜W清洗設(shè)備包括大型清洗泵站2套（280 m3/h）、中型清洗泵站2套（110 m3/h）及各類小型清洗泵站15套。

   本公司為優(yōu)質(zhì)高效反應(yīng)釜清洗公司 專門從事中央空調(diào)清洗、水處理、風管清洗、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理、鍋爐水處理及工業(yè)設(shè)備管道清洗的專業(yè)服務(wù)單位。

熱水鍋爐除垢：主要對熱水鍋爐使用過程中產(chǎn)生的各種水垢進行除垢處理。

   一、清洗鍋爐的必要性
   鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
   浪費大量燃料: 因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當水垢厚度（s）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

冠潔鍋爐清洗方法：

1.預(yù)洗:把鍋爐清洗系統(tǒng)和臨時管線全部裝滿自來水，如果清洗系統(tǒng)比較臟，可適當提高水流速進行沖洗。沖洗后保持滿水位，然后爐膛點火把爐內(nèi)水加熱到預(yù)定溫度，加熱過程中始終保持水在清洗系統(tǒng)中循環(huán)。
2.堿洗:在水不斷循環(huán)過程中，把預(yù)先計算好數(shù)量的堿洗藥劑分批加入到臨時系統(tǒng)的水箱中。當堿洗藥劑濃度和pH值達到預(yù)定指標后停止加藥并繼續(xù)保持水循環(huán)6～8h進行堿洗。
3.水洗:堿洗結(jié)束后把堿液排放干凈，再用清水沖洗。
4.酸洗:達到預(yù)定溫度后停止加熱，繼續(xù)保持清洗系統(tǒng)內(nèi)的水不斷循環(huán)。然后加入緩蝕劑應(yīng)一次加入，并保證整個清洗系統(tǒng)中能保持足夠的濃度。然后加入濃酸，加酸速度應(yīng)緩慢。特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐加酸后會有大量二氧化碳氣化逸出，加酸速度更不能太快。加酸后定時從清洗系統(tǒng)的出水口取樣分析酸的濃度和鐵離子的濃度，一般隔5～10min取樣分析一次，當出口處酸的濃度穩(wěn)定在4%以上時，停止加酸并繼續(xù)循環(huán)清洗或浸泡清洗數(shù)小時，并每隔20～30min取樣一次。當發(fā)現(xiàn)酸濃度降低時應(yīng)及時補充酸。直接而且比較可靠的判斷酸洗終點的方法是通過監(jiān)視管觀察被清洗的程度。如果能保證監(jiān)視管上的垢與鍋爐上的垢成分一致，并且清洗條件基本一致，那么監(jiān)視管如果被清洗干凈可認為鍋爐也被清洗干凈。
5.水洗:酸洗結(jié)束后，將酸洗液以最快速度排放，并且用盡可能高的流速用水沖洗清洗系統(tǒng)，在盡可能短的時間內(nèi)使水的pH值達到4～5。
6.鈍化:水洗結(jié)束后，把整個鍋爐清洗系統(tǒng)沖滿水，然后用前述相同方法使鍋爐中的水升溫，同時按公式計算量一次加入鈍化劑并保持不斷循環(huán)，升溫到預(yù)計溫度后停止加熱，并取樣分析鈍化液中堿的濃度，調(diào)整pH=10～11，循環(huán)式浸泡10～12h進行鈍化處理。鈍化結(jié)束后把鈍化液排出，并用水沖洗至pH=8～9。完成清洗過程。

冠杰近幾年來已為加油站，汽油罐，柴油罐，火車槽儲罐清洗，防腐上萬臺，清洗油罐的容積從5m3至12000m3。

安全監(jiān)督檢查

1、專職監(jiān)護儲油罐清洗作業(yè)時儲罐人孔外設(shè)一名專職監(jiān)護人員且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。 2、安全監(jiān)督安全員必須在現(xiàn)場檢查監(jiān)督安全施工有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀律等行為并及時報告有關(guān)領(lǐng)導。3、安全檢查作業(yè)組長和安全員下班后要對現(xiàn)場進行安全檢查清點人員、工具、設(shè)備和器材。 4、安全標識作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全界標并由專人監(jiān)護。 5、嚴格規(guī)程作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程并有權(quán)制止其他人員的違章作業(yè)和拒絕任何人的違章指揮。

三、作業(yè)票制度 為確保安全進罐作業(yè)必須實施作業(yè)票制度。中石化、中石油應(yīng)該根據(jù)安全工作制度中“進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定”的有關(guān)規(guī)定辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”有涉及動火和臨時用電的作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)票。作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定檢測油罐內(nèi)油氣濃度檢查油罐內(nèi)余油落實各項安全措施后由領(lǐng)導小組組長和施工單位負責人簽發(fā)。工作完成安全員收回作業(yè)票檢查存檔。社會加油站的清罐作業(yè)也要參照中石化、中石油有關(guān)規(guī)定實施作業(yè)票制度。

四、防中毒、防窒息 汽油中含有芳香烴和烯烴能造成使人麻醉、失去知覺、窒息等危害。為了防止出現(xiàn)儲油罐作業(yè)人員中毒、窒息的現(xiàn)象必須做到1、當油氣濃度為爆炸下限的4-40或氧含量低于19.5時進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具及長管呼吸器。 2、當油氣濃度超過爆炸下限的1并低于4時作業(yè)人員可戴防毒口罩短時間進罐作業(yè)但每次不應(yīng)超過15分鐘每天最多重復(fù)工作四次時間間隔大于1小時。3、當油氣濃度低于爆炸下限的1時可以在無防護措施情況下作業(yè)不超過5小時。

五、防毒用具呼吸器具及清罐工具每次使用后必須用水清洗干凈專放、專用。使用前要仔細試驗與檢查。 5、清罐人員作業(yè)前嚴禁飲酒。

六、防火防爆 當臥罐及其作業(yè)場所油氣濃度高于爆炸下限的2 0時其作業(yè)半徑17.5m的范圍內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所進場進行清罐作業(yè)時必須做到1、電氣設(shè)備必須防爆。 2、禁止攜帶任何火種和通訊設(shè)備進入油罐區(qū)。 3、在該加油站罐區(qū)嚴防鐵器相撞擊。 4、當油氣濃度高于爆炸下限的40時禁止入罐清洗作業(yè)。 5、未辦理用火作業(yè)許可證嚴禁在加油站動火。6、清洗油罐前應(yīng)在油罐上風向配備兩臺干粉滅火器35kg。

七、防靜電 1、清罐人員要穿棉工作服及防靜電鞋使用棉抹布銅或鋁制的刷子、桶、撮子、鏟子等不得使用化纖繩索和安全帶。2、當油氣濃度高于爆炸下限的20時清罐作業(yè)嚴禁使用壓縮空氣禁止使用高壓水沖刷罐壁、從油罐頂噴濺或注水。 3、與油罐相連金屬管線應(yīng)進行金屬跨接膠管與油罐作電氣連接并做好接地。4、機械通風機與油罐做電氣連接并接地。

八、防工傷 1、入油罐清洗時人孔監(jiān)護人員不能離開以防油罐附件、工具或其他物件落入罐中傷人。 2、入油罐清洗時呼吸器管要有專人看護以防斷氣或吸入液體致人窒息。

九、其他 1、有疾病者嚴禁從事清罐作業(yè)。 2、無關(guān)人員不能進行清罐區(qū)。

十、儲罐驗收 儲罐清洗完畢后雙方人員對清洗過的油罐按驗收標準進行驗收驗收標準如下 l罐內(nèi)壁及附件外表面無銹蝕。2罐底無水雜、施工廢棄物等。 3油罐人孔、量油孔及各類管道密封正常。