皮帶輸送機(jī)在輸送潮濕物料時(shí)，輸送帶背面、托輥及滾筒容易黏料。這些黏附的物料，開機(jī)時(shí)無法清理，停機(jī)后人工清理量很大，輸送帶如出現(xiàn)跑偏靠調(diào)整張緊裝置也很難進(jìn)行調(diào)整。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種帶螺紋的托輥，在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位，利用螺紋清除積料和糾偏。

皮帶輸送機(jī)的螺紋托輥有兩類，一類主要起清料的作用；另一類主要糾偏，也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架，用3根Φ6mm鋼筋同時(shí)纏繞在托輥光滑表面，焊制左右旋對(duì)稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可，保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時(shí)，采用割槍加熱鋼筋，變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高，以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個(gè)托輥上的螺距要盡量保持一致，防止產(chǎn)生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除，保證滾筒和皮帶表面清潔。充當(dāng)下托輥的清料托輥不可過多，根據(jù)皮帶長短，設(shè)置在張緊滾筒下，或靠近皮帶頭、尾部，代替普通托輥即可。

皮帶運(yùn)輸機(jī)也能算上是一種消耗品了，平日在運(yùn)送和傳遞的過程中發(fā)揮著極大的作用，正確的安裝和平時(shí)的日常維護(hù)是可以減少事故的發(fā)生以及延長運(yùn)輸機(jī)的壽命的。

軸承：破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及制動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、改向、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15-40℃。物料溫度不超過50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。

3、滾筒。分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。