搖臂鉆床也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180°的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較小的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
1、主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確保基礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。
4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。
6、16級主軸轉(zhuǎn)速與進給可選配出經(jīng)濟高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久。
最大鉆直徑(鋼件、鑄件)mm 35
主軸中心線至立柱母線最大距離mm1000
主軸中心線至立柱母線最小距離mm220
主軸端面底座工作面最大距離mm1220
主軸端面底座工作面最小距離mm50
主軸行程mm220
主軸圓錐孔（莫氏）No.4#
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min76-1220
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)6
主軸進給量范圍mm/r0.10-0.25
主軸進給量級數(shù)3
主電機功率kw2.2
機床重量kg1100
機床外形尺寸mm1300×720×2000
1、齒輪箱自動供油系統(tǒng)：油可以直接打到齒輪上面，從而增加齒輪的耐磨度。以前沒有這種技術(shù)的時候，油打的整個齒輪箱壁都是，浪費不說，還不能保證齒輪正常供油，磨損齒輪。市場上機床沒有這種裝置。
2、銅芯電機正反轉(zhuǎn)高低速最低轉(zhuǎn)速34轉(zhuǎn)可以直接攻絲。
3、立柱安全鎖緊，市場上一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置我們的產(chǎn)品帶安全自動保護裝置在工人忘記松開鎖緊的情況下它可以自動斷電防止搖臂升降損傷升降箱。
4、立柱鎖緊采用汽車疊剎原理（雙立柱）。
5、主軸有控制開關(guān)保護系統(tǒng)。
6、自動泵油系統(tǒng)：銅渦輪裝置耐磨。市場上一般都是鑄鐵的渦輪。
7、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。
8、機床上使用的開關(guān)全部帶有漏電保護裝置。
9、絲杠采用品牌廠家，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。
搖臂鉆床主要適用于在小、大、中型鑄件、鋼件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋等加工，在有工藝裝備的條件下,可進行鏜孔。
用戶必須明白的一點是，常見的搖臂鉆床有機械搖臂鉆床、液壓搖臂鉆床、萬向搖臂鉆床，弄清楚自己究竟需要哪個種類的搖臂鉆非常重要，只有選好種類，接下來才能選擇型號。常見的搖臂鉆床型號有z3025、z3032、z3035、z3040、z3050、z3063、z3080、z30100。
買搖臂鉆，最重要的最大鉆孔直徑，其次是加工臂長，而這些參數(shù)能從搖臂鉆床型號中看出來，以Z3050×16型號為例，其中Z代表鉆床，30表示搖臂、50是指最大鉆孔直徑50mm、16代表臂長1600mm。
搖臂鉆床有幾個國家標準型號，分別是Z3032搖臂鉆床，z3035搖臂鉆床，Z3040搖臂鉆床，Z3050搖臂鉆床，Z3080搖臂鉆床，Z30100搖臂鉆床，Z30125搖臂鉆床。但是市場上也出現(xiàn)了很多其他的搖臂鉆床型號，這些是機床廠家根據(jù)用戶的需要進行開發(fā)研制的非標產(chǎn)品，總體上和上述國家標準固定型號相差不遠。
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