健達磷石膏干燥機由干燥主機、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風分離器等部件組成，可將含水量30%的物料干燥至1%，且每小時能處理667Kg的物料。由于物料的特殊性，我司在加料器上采用雙螺旋結構，上部配攪拌器，防止架橋。

       氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時的分散和振動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質過程強度較大。

 

     健達干燥生產制造的葡萄糖專用氣流干燥生產線為集除濕、干燥、收料、輸送、冷卻、篩分、料倉儲存、成品包裝系統于一體的大型全套生產流水線。引進美國先進技術設備，經過獨特的設計，已達國際一流先進水平，本產品整個設備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現代化設備。

    葡萄糖專用干燥機的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補充的熱風可根據需要隨意調節(jié)，因而機器適用性廣。

 

安乃近干燥設備原理

      常州健達干燥設備有限公司生產制造的安乃近干燥機采用的是MQG系列脈沖式氣流干燥機，它采用瞬間干燥的原理，濕物料通過加料器在風力推動下進入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地強化了熱質交換過程。在完成干燥的同時，產品隨熱氣流一起經氣固分離裝置分離得到。