要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

葉輪的調(diào)節(jié)：為了保證脫硫泵的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙是先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整好，在再次啟動前必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再啟動泵。

濕法煙氣脫硫?qū)ξ账?、煙囪?nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮的方面有：

1、具有一定的抗彎性能：

由于考慮到一些煙囪的高空特性

包括是地球本身的運(yùn)動、地震和風(fēng)力作用等情況

煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏向或偏離

同時煙囪在安裝和運(yùn)輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等

所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能

2、具有良好的粘結(jié)力：

防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度

不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高

同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離

附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性

通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上

煙氣脫硫裝置用泵及機(jī)械密封現(xiàn)狀

　　脫硫系統(tǒng)用泵按其性能特點(diǎn)大致分為三類：一類是大型循環(huán)漿液泵，流量4000~9800m3/h，揚(yáng)程18~27m；一類是石灰制漿系統(tǒng)及石膏排出用小型泵，流量15~100m3/h，揚(yáng)程25~70m；其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵，流量100~300m3/h，揚(yáng)程30~65m。前兩類為脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備，尤其是大型循環(huán)漿液泵每臺機(jī)組裝置配備3~4臺，價格昂貴，無備用泵，可靠性要求較高。這些泵的機(jī)械密封原來一直采用進(jìn)口的機(jī)械密封，價格昂貴，備件供貨時間較長，而國內(nèi)生產(chǎn)廠家提供的機(jī)械密封普遍會發(fā)生不同程度的泄漏。