一、皮帶輸送機(jī)的皮帶不轉(zhuǎn)：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

　　二、皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏：跑偏原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

　　三、皮帶輸送機(jī)的皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)/維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。

皮帶輸送機(jī)上用斷帶抓捕器的作用

   斷帶抓捕器沿著皮帶輸送機(jī)多處安裝，當(dāng)皮帶正常工作的時(shí)候，中部的單向輥輪隨著皮帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，左右兩楔形閘塊處于皮帶下方且與皮帶不接觸，上閘塊調(diào)整到皮帶兩側(cè)，且與皮帶縱向平行。當(dāng)皮帶發(fā)生斷帶的時(shí)候，觸動(dòng)裝置使上閘塊快速轉(zhuǎn)動(dòng)到皮帶上方，同時(shí)帶動(dòng)楔形閘塊繼續(xù)沿楔形槽運(yùn)動(dòng)，將下滑的皮帶夾持制動(dòng)在上閘塊與楔形閘塊之間，從而阻止了斷帶的下滑。該產(chǎn)品分上、下膠帶斷帶抓捕器，其作用有：

　　1、制動(dòng)皮帶時(shí)，以皮帶的下滑力作為驅(qū)動(dòng)力，使楔形閘塊自鎖，將下滑皮帶制動(dòng)，無(wú)需外動(dòng)力。

       2、制動(dòng)時(shí)，皮帶被夾持在上閘塊和楔形閘塊之間，閘塊與皮帶為面接觸，制動(dòng)面積大，對(duì)皮損傷小。

　　3、可以根據(jù)運(yùn)載量，調(diào)整上閘塊調(diào)整螺栓，設(shè)定上閘塊伸入皮帶的深度。

　　4、采用整體式的安裝支架，其強(qiáng)度比分體式支架大大增加，安裝方便。

　　5、正常運(yùn)行時(shí)，上閘塊及楔形閘塊與皮帶不接觸，并且上閘塊旋轉(zhuǎn)至皮帶兩側(cè)，可避免阻礙煤炭運(yùn)輸。

皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及制動(dòng)、驅(qū)動(dòng)、改向、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15-40℃。物料溫度不超過(guò)50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。

3、滾筒。分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。