皮帶打滑是皮帶輸送機使用中或多或少都會出現(xiàn)的現(xiàn)象，那么，遇到這種情況又該如何處理呢，筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，將解決方案歸納如下：

1.在使用尼龍帶或EP帶旳時候需要將張緊行程調(diào)長，如果行程不夠長，也可重新硫化。

2.皮帶輸送機如果使用了重錘漲緊裝置，可在打滑時增加負重，一直加到皮帶不打滑為止。切記，不要增加太多，以免皮帶承受過大張力而斷裂，降低皮帶的使用壽命。

3.使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現(xiàn)打滑時可以調(diào)整張緊行程來增大張緊力。然而當張緊行程不夠時，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時可把這段除去重新進行硫化。

　皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。

　　為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

　　1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2.安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機最.好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

皮帶運輸機也能算上是一種消耗品了，平日在運送和傳遞的過程中發(fā)揮著極大的作用，正確的安裝和平時的日常維護是可以減少事故的發(fā)生以及延長運輸機的壽命的。

軸承：破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。