皮帶打滑是皮帶輸送機(jī)使用中或多或少都會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象，那么，遇到這種情況又該如何處理呢，筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，將解決方案歸納如下：

1.在使用尼龍帶或EP帶旳時(shí)候需要將張緊行程調(diào)長(zhǎng)，如果行程不夠長(zhǎng)，也可重新硫化。

2.皮帶輸送機(jī)如果使用了重錘漲緊裝置，可在打滑時(shí)增加負(fù)重，一直加到皮帶不打滑為止。切記，不要增加太多，以免皮帶承受過(guò)大張力而斷裂，降低皮帶的使用壽命。

3.使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)，出現(xiàn)打滑時(shí)可以調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。然而當(dāng)張緊行程不夠時(shí)，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時(shí)可把這段除去重新進(jìn)行硫化。

　皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見的故障。

　　為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

　　1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

　　2.安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)最.好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

皮帶運(yùn)輸機(jī)也能算上是一種消耗品了，平日在運(yùn)送和傳遞的過(guò)程中發(fā)揮著極大的作用，正確的安裝和平時(shí)的日常維護(hù)是可以減少事故的發(fā)生以及延長(zhǎng)運(yùn)輸機(jī)的壽命的。

軸承：破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。