無鉛錫膏技術(shù)要求:

首先要能夠真正滿足環(huán)保要求，要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講，無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求：

1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為1500C，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

2、無鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價(jià)位；

6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

7、焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易；

8、所選用原材料能夠滿足長(zhǎng)期的充分供應(yīng)；

9、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容。

愛倫金屬有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保錫線、錫膏、錫條等錫制品，歡迎新老客戶咨詢購(gòu)買！

低溫錫膏特性：

1、熔點(diǎn)139℃；

2、完全符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)；

3、優(yōu)良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏凹陷和結(jié)快現(xiàn)象；

4、潤(rùn)濕性好，焊點(diǎn)光亮均勻飽滿；

5、回焊時(shí)無錫珠和錫橋產(chǎn)生；

6、長(zhǎng)期的粘貼壽命，鋼網(wǎng)印刷壽命長(zhǎng)；

7、適合較寬的工藝制程和快速印刷；

低溫錫膏主要用于散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。

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無鹵錫膏主要特性：

1.無毒，不含鹵素；

2.浸潤(rùn)性能強(qiáng)，保濕性能好，能連續(xù)印刷12小時(shí)以上；

3.焊接性能好，可焊性強(qiáng)；

4.松香殘留少，殘留物白色透明。

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