超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
乳化機介紹:乳化機的剪切效果的強弱直接影響到最終細度,經(jīng)由剖析,首要與刀刃尖利水平,硬度,轉(zhuǎn)定子間隙,切割的兩刀口的相對活動速度及答應經(jīng)過的粒徑等有關,凡間狀況下,刀刃尖利水平、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及答應經(jīng)過的粒徑根本已定型或不想改動了,那么乳化機刀口的相對活動速度就是最有影響的要素,顯示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度,該線速度高,則對徑向活動的流體的切割或撞擊的密度就高,因此乳化機的細化效果就強,反之亦然。
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
乳化理論乳狀液是化妝品中最廣泛的劑型,從水樣的流體到粘稠的膏霜等。因此,乳狀液的討論對化妝品的研究和生產(chǎn)及保存和使用有著極其重要的意義。乳狀液概述乳狀液(或稱乳化體)是一種(或幾種)液體以液珠形式分散在另一不相混容的液體之中所構成的分散體系。 乳狀液中被分散的一相稱作分散相或內(nèi)相;另一相則稱作分散介質(zhì)或外相。顯然,內(nèi)相是不連續(xù)相,外相是連續(xù)相。 乳狀液的分散相液珠直徑約在0.1-10μm,故乳狀液是粗分散體系的膠體。