健達(dá)苯丙氨酸干燥機(jī)采用的是閃蒸干燥機(jī)設(shè)備，能干燥初始水分25%的物料到0.2%，且每小時(shí)產(chǎn)量為375Kg。材料選擇上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，其余使用碳鋼制作。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。

      此次干燥交聯(lián)聚維采用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，熱源采用電加熱，綠色環(huán)保無污染。設(shè)備與物料的接觸面使用不銹鋼，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限。為滿足實(shí)際工作過程的可操作性，進(jìn)料量可調(diào)，電機(jī)采用電磁調(diào)速。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

     我司采用閃蒸干燥機(jī)來對(duì)維生素B1的中間體進(jìn)行干燥，此套設(shè)備可將含水量為30%的原料干燥至0.5%以下，且每小時(shí)的產(chǎn)量為700Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為130℃和80℃，以保障在干燥的同時(shí)能穩(wěn)定原料的活性。在設(shè)備的材料方面，與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼，使得設(shè)備更加經(jīng)濟(jì)難用。最后使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進(jìn)行收料。