雙層油罐測漏方法

    1.真空試漏法

    用薄板做成無底的長方形盒子（圖），盒頂部嚴(yán)密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的海綿橡膠，使盒子嚴(yán)密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進(jìn)氣閥。試驗焊縫時，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵將盒內(nèi)抽成55kPa的真空度，觀察盒內(nèi)有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應(yīng)作出標(biāo)志加以焊補(bǔ)。

    常被用來檢查焊縫，特別是圓周焊接部分，不常用于整個罐底。

    2. 氣體檢測方法

    氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的檢漏，它檢測埋地管線時，不用清掃油品。罐底的檢測步驟為，首先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側(cè)檢測是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點定位十分有效。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。最重要的問題是氣體必須能夠擴(kuò)散到罐底的所有區(qū)域，但是由于阻礙和滲透的不均勻性，這是不可能的。氣體的擴(kuò)散會遇到兩個難題：①罐壁的重量會使氣體往罐邊緣部分的擴(kuò)散很困難，②當(dāng)一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會阻止氣體的運動。氣體擴(kuò)散的難題會導(dǎo)致不能檢測出所有的泄漏點。

防腐設(shè)備，其主要功能就是為了防止腐蝕 雙層油罐生產(chǎn)廠家，達(dá)到設(shè)備長期使用的目的。防腐設(shè)備雖然具有防腐功能但是也避免不了腐蝕的破壞，而防腐設(shè)備如何減少腐蝕成了關(guān)鍵。防腐設(shè)備減少腐蝕可以通過了解腐蝕的主要原因，并作出相應(yīng)的防腐設(shè)備防腐處理。

　防腐設(shè)備的腐蝕，一般來說主要是因為金屬電化學(xué)腐蝕。屬和電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而受到的破壞被稱為電化學(xué)腐蝕。在自然環(huán)境和各生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)金屬所發(fā)生的腐蝕 s/f雙層油罐，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。比如鑄鐵、碳鋼、各類不銹鋼、低合金鋼、銅、鋁、鉛及其合金等工業(yè)上經(jīng)常被使用的金屬，在各種堿、酸、鹽溶液;大氣、土壤;工業(yè)用水、海水等中的腐蝕都是電化學(xué)腐蝕，而金屬的晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等一部分的腐蝕就是電化學(xué)腐蝕的特殊形態(tài)。

防腐設(shè)備就是到電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。既然知道了防腐設(shè)備腐蝕原因，那么要怎么處理?讓防腐設(shè)備減少腐蝕呢?可以通過下面的方法來減少腐蝕。

將防腐設(shè)備環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)除去，將其他有害成分除去，以免有腐蝕性的酸性氣體產(chǎn)生。比如：將水分除去--防止室內(nèi)大氣的腐蝕，脫除溶解在水中的氧--防治中性水引起的碳鋼腐蝕?；蚴翘砑臃栏瘎?，添加防腐劑減少防腐設(shè)備腐蝕主要用通過添加中和劑的方法調(diào)整ph值。在腐蝕環(huán)境中添加少量的緩蝕劑，使其在金屬表面形成一層保護(hù)膜，這樣可以明顯的降低金屬腐蝕的速度。能夠取得一定的防腐蝕效果。比如不銹鋼，鈦合金等對鹽酸、硫酸之類的非氧化性酸耐腐蝕性比較差，可以通過添加氧和硝酸等少量的氧化劑來降低防腐設(shè)備被腐蝕的可能性等。

   刨根問底’追溯油罐焊縫氣孔形成的原因。

     企業(yè)的順利生產(chǎn)離不開各種機(jī)械、設(shè)備的幫助，當(dāng)然，也需要專業(yè)的技術(shù)支持，油罐更是企業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備產(chǎn)品，關(guān)于油罐的使用、維護(hù)知識我們都全面掌握，其中油罐焊縫氣孔產(chǎn)生的原因，小編為您總結(jié)如下。

      鐵銹和水分對熔池有氧化作用，另一方面產(chǎn)生氫；焊接方法，埋弧焊時由于焊縫大而深，氣孔溢出困難，所以產(chǎn)生氣孔的傾向比手弧焊大；焊條種類，堿性焊條易產(chǎn)生氣孔；電流種類和極性，采用未烘干的焊條焊接時，使用交流電源易產(chǎn)生氣孔，直流反接氣孔傾向最--小，采用堿性焊條是一定要直流反接；焊接工藝參數(shù)，焊接速度增大，焊接電流增大，電弧電壓升高都會是氣孔傾向增大。

      簡單總結(jié)以上氣孔出現(xiàn)的原因，能夠幫助客戶朋友更加順利的進(jìn)行油罐的維護(hù)、使用，更加全面的油罐設(shè)備選購，歡迎您光臨我們公司參觀了解吧。