自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線的安全閥門的詳細介紹

     安全閥一般用于鍋爐、 壓力容器等設(shè)備和管道上, 當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時, 能自動排除過剩介質(zhì)壓力, 保證安全運行。所有容器(包括塔類)的安全閥,最&好安裝在該容器的開口上,如有困難時,則應(yīng)裝在與容器相連接并盡可能接近容器出口的管道上, 此管道的截面積應(yīng)不小于安全閥進口管的截面積。 安裝方向應(yīng)使介質(zhì)由閥瓣的下面向上流。工藝設(shè)備和管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝, 并檢査閥桿的垂直度,有偏安全閥斜時必須校正,以保證容器或管道與安全閥之間暢通無阻。杠桿式安全閥應(yīng)使杠桿保護水平 。

    自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線安全閥的位置盡可能布置在平臺附近, 以便于檢査和維修。 塔上的安全閥一般應(yīng)安裝在塔頂,重要的設(shè)備或管道應(yīng)安裝兩個安全閥。一般情況下,安全閥的前后均不裝設(shè)切斷閥,以保安全可靠。但在個別情況下,如泄放介質(zhì)中含有固體雜質(zhì), 從而使安全閥跳起后不能再關(guān)嚴(yán)時, 可安裝自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線的切斷閥門, 但應(yīng)保證該閥處于全開狀態(tài),并加鉛封防止別人亂動。如加切斷閥門,對于單獨排入大氣的安全閥,應(yīng)在入口處裝一個保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥; 對于排入密閉系統(tǒng)或用集合管排入大氣的安全閥, 則應(yīng)在它的入口處和出口處各裝一個保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥 。

 切斷閥應(yīng)選用明桿式閘閥、球閥或密封性較好的旋塞,以減少阻力。另外,還應(yīng)在自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線的切斷閥與安全閥之間裝設(shè)一個通大氣的 DN20的檢査閥。用于液體介質(zhì)的安全閥, 一般都排入密閉系統(tǒng); 用于氣體介質(zhì)的安全閥, 一般排入大氣, 但在某些情況下, 也應(yīng)排入密閉系統(tǒng)。 安全閥的出口管, 應(yīng)自上部或側(cè)面進入集合管, 而不得從下部進入,對在常溫下固態(tài)的物質(zhì),可能在管路中冷卻形成凝固的物質(zhì), 以及能自動冷凍使溫度低于水的冰點的輕質(zhì)液態(tài)表登等物質(zhì), 均應(yīng)經(jīng)單獨管路排入放空罐, 并用蒸汽伴熱 。

自動化生產(chǎn)線與自動化裝配機在線檢測的典型應(yīng)用形式

     自動化生產(chǎn)線與自動化裝配機根據(jù)測量位置和方式的不同,在線檢測有兩種具體應(yīng)用形式,一種是在加工生產(chǎn)線的不同工位布置不同測量設(shè)備和檢測站,主要是対相關(guān)工序的工件的加工精度進行檢測 。 另一種是在機床內(nèi)部加工過程中的主動測量,即在工件加工過程中,通過安裝在機床系統(tǒng)的主動測量設(shè)備,直按測量工件的加工精度 。

 這兩種應(yīng)用形式都是保證用最短的工藝時間生產(chǎn)出質(zhì)量最&好的產(chǎn)品，沒有任何誤差的產(chǎn)品,及時發(fā)現(xiàn)加工不合格的產(chǎn)品,減少后續(xù)的加工工序的浪費。按檢測時是否停機,在線檢測可分為加工過程中進行檢測的在線檢滴 和停機后不卸下工件進行檢測的在機檢測兩類。 自動化生產(chǎn)線與自動化裝配機在機測量的對象可以是工件、夾具或刀具,在數(shù)控機床、加工中心上的應(yīng)用日益廣泛 。 到目前為止,對機械加工過程中工件尺寸直接在線測量技術(shù)研究最多的是車削過程和磨削過程,而且主要是對工件直徑的在線測量 。

對工件尺寸在線檢測更多的是采用在機檢測的辦法。自動化生產(chǎn)線與自動化裝配機是實現(xiàn)加工、檢測的最適合的企業(yè)提升品質(zhì)的機器選擇,自動化裝配機其工作部件是實現(xiàn)所需基本運動的部件,其傳動部件的精度直接影響著加工和檢測的精度 。莞市火速自動化科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)開關(guān)插座自動化組裝機、電源插頭自動化組裝機、電器自動組裝機、玩具自動裝配機、電器自動裝配機、汽車零件自動裝配機、溫控器開關(guān)自動裝配機等大型自動化生產(chǎn)線。

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    火速自動科技自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線機械精度設(shè)計的基本原則是經(jīng)濟地滿足功能需求,在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下,給產(chǎn)品規(guī)定適當(dāng)?shù)木?合理的公差) ?；Q性及標(biāo)準(zhǔn)化只是火速自動科技自動化裝配機與自動化生產(chǎn)線機械精度設(shè)計的一部分任務(wù),不同的機電產(chǎn)品用途不同,機械精度設(shè)計的要求和方法也不同,但火速自動科技始終遵循以下原則 。

1. 自動化裝配機產(chǎn)品互換性原則                                                                                   互換性原則是現(xiàn)代化生產(chǎn)中一項普遍遵守的重要技術(shù)經(jīng)濟原則,在各個行業(yè)被普遍而廣泛地采用。 在機械制造中,大量使用具有互換性的零部件,連循互換性原則,不僅能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且能提高勞動生產(chǎn)率,降低制造成本。

互換性原則不僅適用于大批量生產(chǎn),同樣適應(yīng)中小批量、多品種生產(chǎn)以及大批量定制生產(chǎn),大批量定制生產(chǎn)對產(chǎn)品零部件以及制造系統(tǒng)的互換性和標(biāo)準(zhǔn)化水平要求更高 。

2.自動化裝配機產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化原則

機械精度設(shè)計時離不開有美公差配合標(biāo)準(zhǔn),而且要大量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的零部件、元器件和構(gòu)件,以提高產(chǎn)品互換性程度 。

3.自動化裝配機產(chǎn)品精度匹配原則

在機械總體精度設(shè)計分析的基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)精度設(shè)計,需要解決總體精度要求的恰當(dāng)和合理分配間題。 精度匹配就是根據(jù)各個組成環(huán)節(jié)的不同功能和性能要求;分別規(guī)定不同的精度要求,分配恰當(dāng)?shù)木?并且保證相互銜接和適應(yīng),

4.自動化裝配機產(chǎn)品優(yōu)化原則    

優(yōu)化原則就是通過確定各組成零、部件精度之間的協(xié)調(diào),達到特定條件下