自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的安全閥門的詳細(xì)介紹
安全閥一般用于鍋爐、 壓力容器等設(shè)備和管道上, 當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí), 能自動(dòng)排除過剩介質(zhì)壓力, 保證安全運(yùn)行。所有容器(包括塔類)的安全閥,最&好安裝在該容器的開口上,如有困難時(shí),則應(yīng)裝在與容器相連接并盡可能接近容器出口的管道上, 此管道的截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口管的截面積。 安裝方向應(yīng)使介質(zhì)由閥瓣的下面向上流。工藝設(shè)備和管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝, 并檢査閥桿的垂直度,有偏安全閥斜時(shí)必須校正,以保證容器或管道與安全閥之間暢通無(wú)阻。杠桿式安全閥應(yīng)使杠桿保護(hù)水平 。
自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線安全閥的位置盡可能布置在平臺(tái)附近, 以便于檢査和維修。 塔上的安全閥一般應(yīng)安裝在塔頂,重要的設(shè)備或管道應(yīng)安裝兩個(gè)安全閥。一般情況下,安全閥的前后均不裝設(shè)切斷閥,以保安全可靠。但在個(gè)別情況下,如泄放介質(zhì)中含有固體雜質(zhì), 從而使安全閥跳起后不能再關(guān)嚴(yán)時(shí), 可安裝自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的切斷閥門, 但應(yīng)保證該閥處于全開狀態(tài),并加鉛封防止別人亂動(dòng)。如加切斷閥門,對(duì)于單獨(dú)排入大氣的安全閥,應(yīng)在入口處裝一個(gè)保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥; 對(duì)于排入密閉系統(tǒng)或用集合管排入大氣的安全閥, 則應(yīng)在它的入口處和出口處各裝一個(gè)保持經(jīng)常開啟并帶鉛封的切斷閥 。
切斷閥應(yīng)選用明桿式閘閥、球閥或密封性較好的旋塞,以減少阻力。另外,還應(yīng)在自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的切斷閥與安全閥之間裝設(shè)一個(gè)通大氣的 DN20的檢査閥。用于液體介質(zhì)的安全閥, 一般都排入密閉系統(tǒng); 用于氣體介質(zhì)的安全閥, 一般排入大氣, 但在某些情況下, 也應(yīng)排入密閉系統(tǒng)。 安全閥的出口管, 應(yīng)自上部或側(cè)面進(jìn)入集合管, 而不得從下部進(jìn)入,對(duì)在常溫下固態(tài)的物質(zhì),可能在管路中冷卻形成凝固的物質(zhì), 以及能自動(dòng)冷凍使溫度低于水的冰點(diǎn)的輕質(zhì)液態(tài)表登等物質(zhì), 均應(yīng)經(jīng)單獨(dú)管路排入放空罐, 并用蒸汽伴熱 。
自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)在線檢測(cè)的典型應(yīng)用形式
自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)根據(jù)測(cè)量位置和方式的不同,在線檢測(cè)有兩種具體應(yīng)用形式,一種是在加工生產(chǎn)線的不同工位布置不同測(cè)量設(shè)備和檢測(cè)站,主要是対相關(guān)工序的工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè) 。 另一種是在機(jī)床內(nèi)部加工過程中的主動(dòng)測(cè)量,即在工件加工過程中,通過安裝在機(jī)床系統(tǒng)的主動(dòng)測(cè)量設(shè)備,直按測(cè)量工件的加工精度 。
這兩種應(yīng)用形式都是保證用最短的工藝時(shí)間生產(chǎn)出質(zhì)量最&好的產(chǎn)品,沒有任何誤差的產(chǎn)品,及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工不合格的產(chǎn)品,減少后續(xù)的加工工序的浪費(fèi)。按檢測(cè)時(shí)是否停機(jī),在線檢測(cè)可分為加工過程中進(jìn)行檢測(cè)的在線檢滴 和停機(jī)后不卸下工件進(jìn)行檢測(cè)的在機(jī)檢測(cè)兩類。 自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)在機(jī)測(cè)量的對(duì)象可以是工件、夾具或刀具,在數(shù)控機(jī)床、加工中心上的應(yīng)用日益廣泛 。 到目前為止,對(duì)機(jī)械加工過程中工件尺寸直接在線測(cè)量技術(shù)研究最多的是車削過程和磨削過程,而且主要是對(duì)工件直徑的在線測(cè)量 。
對(duì)工件尺寸在線檢測(cè)更多的是采用在機(jī)檢測(cè)的辦法。自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的最適合的企業(yè)提升品質(zhì)的機(jī)器選擇,自動(dòng)化裝配機(jī)其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件,其傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工和檢測(cè)的精度 。莞市火速自動(dòng)化科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)開關(guān)插座自動(dòng)化組裝機(jī)、電源插頭自動(dòng)化組裝機(jī)、電器自動(dòng)組裝機(jī)、玩具自動(dòng)裝配機(jī)、電器自動(dòng)裝配機(jī)、汽車零件自動(dòng)裝配機(jī)、溫控器開關(guān)自動(dòng)裝配機(jī)等大型自動(dòng)化生產(chǎn)線。
火速科技自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)計(jì)原則 ! 技術(shù)支持 壹三五八零九九三壹壹八 高工
火速自動(dòng)科技自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械精度設(shè)計(jì)的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足功能需求,在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下,給產(chǎn)品規(guī)定適當(dāng)?shù)木?合理的公差) 。互換性及標(biāo)準(zhǔn)化只是火速自動(dòng)科技自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械精度設(shè)計(jì)的一部分任務(wù),不同的機(jī)電產(chǎn)品用途不同,機(jī)械精度設(shè)計(jì)的要求和方法也不同,但火速自動(dòng)科技始終遵循以下原則 。
1. 自動(dòng)化裝配機(jī)產(chǎn)品互換性原則 互換性原則是現(xiàn)代化生產(chǎn)中一項(xiàng)普遍遵守的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則,在各個(gè)行業(yè)被普遍而廣泛地采用。 在機(jī)械制造中,大量使用具有互換性的零部件,連循互換性原則,不僅能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低制造成本。
互換性原則不僅適用于大批量生產(chǎn),同樣適應(yīng)中小批量、多品種生產(chǎn)以及大批量定制生產(chǎn),大批量定制生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品零部件以及制造系統(tǒng)的互換性和標(biāo)準(zhǔn)化水平要求更高 。
2.自動(dòng)化裝配機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化原則
機(jī)械精度設(shè)計(jì)時(shí)離不開有美公差配合標(biāo)準(zhǔn),而且要大量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的零部件、元器件和構(gòu)件,以提高產(chǎn)品互換性程度 。
3.自動(dòng)化裝配機(jī)產(chǎn)品精度匹配原則
在機(jī)械總體精度設(shè)計(jì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)精度設(shè)計(jì),需要解決總體精度要求的恰當(dāng)和合理分配間題。 精度匹配就是根據(jù)各個(gè)組成環(huán)節(jié)的不同功能和性能要求;分別規(guī)定不同的精度要求,分配恰當(dāng)?shù)木?并且保證相互銜接和適應(yīng),
4.自動(dòng)化裝配機(jī)產(chǎn)品優(yōu)化原則
優(yōu)化原則就是通過確定各組成零、部件精度之間的協(xié)調(diào),達(dá)到特定條件下