提高自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線效率的方法與途徑

為了提高自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,必須全面地分析各種工藝因素和設(shè)各因素。 不僅須設(shè)計(jì)先進(jìn)合理的工藝方案.選擇先進(jìn)可靠的設(shè)備和機(jī)構(gòu),而且須以減少各類時(shí)間損失作為基本條件。

自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線程度雖然比較高,但是空程輔助運(yùn)動(dòng)都較多。 在工作循環(huán)時(shí)回中輔助操作時(shí)同相対基本工藝時(shí)間而言,仍占有一定的比重 。

(1)自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)在擬定的運(yùn)動(dòng)循環(huán)方案中,盡可能使空程輔助時(shí)間與基本工藝時(shí)間重合,或使各種控制捕助時(shí)間彼此重合或部分重合。

(2)設(shè)備和選擇各種機(jī)構(gòu)合理的工作速度在保證機(jī)構(gòu)工作的精度和可靠性的前提下,從提高生產(chǎn)率的角度看,應(yīng)盡可能提高其工作速度。 例如,可進(jìn)擇做慢進(jìn)、快遇的往復(fù)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);又如.在提高傳送或轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度時(shí),應(yīng)以保證運(yùn)送產(chǎn)品的平穩(wěn)性和定程精度為準(zhǔn)則,并不應(yīng)使機(jī)構(gòu)因加快運(yùn)動(dòng)速度面顯著地加居磨損 。

(3)采用連續(xù)作用型自動(dòng)機(jī)械,可以從根本上減少以致消除輔動(dòng)操作時(shí)間 。

2.減少清環(huán)外的時(shí)間損失，自動(dòng)化裝配機(jī)與自動(dòng)化生產(chǎn)線有大量的機(jī)構(gòu)及電氣、液壓、氣動(dòng)等設(shè)備,它們?cè)诠ぷ鬟^(guò)程中都不可避免地、或多或少地引起環(huán)外的時(shí)間損失,以致降低自動(dòng)機(jī)械或自動(dòng)線的生產(chǎn)率和利用系數(shù)。 實(shí)踐證明,工位愈多,則循環(huán)外的時(shí)間損失對(duì)生產(chǎn)率的影響就愈大。 還可能因各種設(shè)各和機(jī)構(gòu)交迭地發(fā)生故障,使自動(dòng)線或自動(dòng)機(jī)械經(jīng)常停歇。 因此.必須全面對(duì)各類時(shí)間損失的特性采取相應(yīng)的措施,盡可能地予以消除或減至最少 。

自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)在線檢測(cè)的典型應(yīng)用形式

     自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)根據(jù)測(cè)量位置和方式的不同,在線檢測(cè)有兩種具體應(yīng)用形式,一種是在加工生產(chǎn)線的不同工位布置不同測(cè)量設(shè)備和檢測(cè)站,主要是対相關(guān)工序的工件的加工精度進(jìn)行檢測(cè) 。 另一種是在機(jī)床內(nèi)部加工過(guò)程中的主動(dòng)測(cè)量,即在工件加工過(guò)程中,通過(guò)安裝在機(jī)床系統(tǒng)的主動(dòng)測(cè)量設(shè)備,直按測(cè)量工件的加工精度 。

 這兩種應(yīng)用形式都是保證用最短的工藝時(shí)間生產(chǎn)出質(zhì)量最&好的產(chǎn)品，沒(méi)有任何誤差的產(chǎn)品,及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工不合格的產(chǎn)品,減少后續(xù)的加工工序的浪費(fèi)。按檢測(cè)時(shí)是否停機(jī),在線檢測(cè)可分為加工過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)的在線檢滴 和停機(jī)后不卸下工件進(jìn)行檢測(cè)的在機(jī)檢測(cè)兩類。 自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)在機(jī)測(cè)量的對(duì)象可以是工件、夾具或刀具,在數(shù)控機(jī)床、加工中心上的應(yīng)用日益廣泛 。 到目前為止,對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中工件尺寸直接在線測(cè)量技術(shù)研究最多的是車削過(guò)程和磨削過(guò)程,而且主要是對(duì)工件直徑的在線測(cè)量 。

對(duì)工件尺寸在線檢測(cè)更多的是采用在機(jī)檢測(cè)的辦法。自動(dòng)化生產(chǎn)線與自動(dòng)化裝配機(jī)是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的最適合的企業(yè)提升品質(zhì)的機(jī)器選擇,自動(dòng)化裝配機(jī)其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件,其傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工和檢測(cè)的精度 。莞市火速自動(dòng)化科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)開(kāi)關(guān)插座自動(dòng)化組裝機(jī)、電源插頭自動(dòng)化組裝機(jī)、電器自動(dòng)組裝機(jī)、玩具自動(dòng)裝配機(jī)、電器自動(dòng)裝配機(jī)、汽車零件自動(dòng)裝配機(jī)、溫控器開(kāi)關(guān)自動(dòng)裝配機(jī)等大型自動(dòng)化生產(chǎn)線。

自動(dòng)化裝配機(jī)機(jī)械精度設(shè)計(jì)及其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性        

      自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程可分為系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))和精度設(shè)計(jì)三個(gè)階段。 自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)械精度設(shè)計(jì)是從精度觀點(diǎn)研究機(jī)械零部件及結(jié)構(gòu)的幾何參數(shù)。任何機(jī)電產(chǎn)品都是為了滿足人們生活、生產(chǎn)或科研的某種特定的需求,表現(xiàn)為機(jī)械產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)的某種功能性能。 自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)電產(chǎn)品功能性能要求的實(shí)現(xiàn),在相當(dāng)程度上依數(shù)子組成該產(chǎn)品的各個(gè)零部件的幾何量精度 。 因此,自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)電產(chǎn)品幾何量精度設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能和性能要求的基礎(chǔ) 。

    自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)械精度設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是根據(jù)給定的機(jī)器總體精度要求確定機(jī)械各零件幾何要素的公差 。 任何加工方法都;不可能沒(méi)有誤差,而零件幾何要素的誤差都會(huì)影響其功能要求的實(shí)現(xiàn),公差的大小又與制造經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān)。 因此,精度設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要組成部分。自動(dòng)化組裝機(jī)精度設(shè)計(jì)又稱公差設(shè)計(jì),就是根據(jù)機(jī)械的功能和性能要求,正確合理地設(shè)計(jì)機(jī)械零件的尺寸精度、形狀精度、方向精度、位置精度以及表面精度,并將其正確地標(biāo)注在零件圖和裝配圖上。

自動(dòng)化組裝機(jī)精度設(shè)計(jì)是通過(guò)道當(dāng)選擇零部件的加工精度和裝配精度,在保證產(chǎn)晶精度要求的前提下,使其制造成本最&小 。 自動(dòng)化組裝機(jī)機(jī)電產(chǎn)品的性能(精度、振動(dòng)、噪聲等)與其組成零部件的幾何量精度有著密切關(guān)系,,一般可通過(guò)控制零部件的幾何量精度來(lái)改善產(chǎn)品性能。