數(shù)控深孔鉆維修需要注意哪些事項(xiàng)？

     加工適用范圍廣，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。深孔鉆床能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔(較大可達(dá)300倍)，也可用來加工精密淺孔，其較小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。

數(shù)控深孔鉆維修注意事項(xiàng)：　　

1、做任何維修工作之前必須關(guān)閉總電源防止其它人意外開機(jī)?！　?/p>

2、總電源關(guān)閉一段時(shí)間后，用萬用表檢查，確認(rèn)無剩余電壓才可進(jìn)行維修?！　?/p>

3、電氣設(shè)備的維修一定要由有資格的工程師進(jìn)行。　　

4、更換電氣組件時(shí)一定要檢查其規(guī)格是否與原始件規(guī)格相一致?！　?/p>

5、當(dāng)更換保險(xiǎn)絲的時(shí)候，檢查新保險(xiǎn)絲的額定值，太高會(huì)造成設(shè)備的損壞?！　?/p>

6、不能移動(dòng)或更改限位開關(guān)，接近開關(guān)等其它的安全設(shè)備?！　?/p>

7、當(dāng)在較高的地方進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)使用梯子并戴上鋼盔?！　?/p>

8、確認(rèn)維修全部完成后才能開動(dòng)機(jī)床。

     中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

     深孔鉆也叫硬質(zhì)合金槍鉆，所使用的材料一般大多為鈦鈷合結(jié)鋼。深孔鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。槍鉆將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其鉆削速度達(dá)到30-100米/分以上。

普通鉆頭是硬度、抗沖擊性、耐磨性都比較差一點(diǎn)的，普通高速鋼鉆頭。普通鉆頭所鉆出的鉆孔精度，以及其鉆孔作業(yè)的鉆削速度等，都不能與深孔鉆同日而語。

     中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

在深孔鉆加工中最長出現(xiàn)的問題有鉆孔偏斜、導(dǎo)向塊磨損大等問題。在加工過程解決這些問題的措施有：

1. 加強(qiáng)導(dǎo)向以減小鉆孔偏斜

2. 適當(dāng)增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

深孔鉆頭，u鉆鉆頭，u鉆，bta鉆頭

3. 改變鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，絕不允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會(huì)使鉆頭導(dǎo)向削弱，容易產(chǎn)生振動(dòng);太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。

4. 提高導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強(qiáng)導(dǎo)向作用。

5. 控制機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

6. 在深孔鉆加工中嚴(yán)格控制導(dǎo)向套或引導(dǎo)孔與鉆頭的間隙，并盡可能采用導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)的方式，以便保證鉆孔的尺寸精度。

7. 在進(jìn)行深孔鉆加工時(shí)，應(yīng)保證足夠的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以防止堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

     中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。