鋰電池正極材料市場主要由鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、磷酸鐵鋰幾種產(chǎn)品占據(jù)。日本鋰電行業(yè)研究機(jī)構(gòu)IIT公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,中國鋰電池正極材料中,鈷酸鋰占49%,三元材料占22%,錳酸鋰占16%,磷酸鐵鋰占6%,其他材料占7%。
目前市場上商業(yè)化的正極材料只有鈷酸鋰。但從性能方面看,鈷酸鋰循環(huán)次數(shù)較低,且晶體結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性差,存在較大的安全隱患,只適宜做小型電池。而磷酸鐵鋰循環(huán)次數(shù)達(dá)到2000次以上、價格低廉、無毒環(huán)保,三元材料和錳酸鋰各方面性能也優(yōu)于鈷酸鋰,故錳酸鋰+三元材料、磷酸鐵鋰是動力電池領(lǐng)域和超大容量電源的兩種主流技術(shù)方向。
在兩種主流方向中,磷酸鐵鋰是中國主推的技術(shù),市場熱度很高。該產(chǎn)品于1997年引起國內(nèi)關(guān)注,國家“863”計(jì)劃于次年投入20億元對其進(jìn)行研究。但截至目前,產(chǎn)業(yè)化尚處于剛起步階段。國內(nèi)有60~70家企業(yè)完成了磷酸鐵鋰生產(chǎn)線的購置,總產(chǎn)能近2萬噸/年。但工業(yè)化批量生產(chǎn)的只有十幾家,且生產(chǎn)規(guī)模較小,其余的都在中試或試生產(chǎn)階段。
錳酸鋰+三元材料復(fù)合材料是日本、韓國主推的技術(shù),因其具有明顯的成本優(yōu)勢,國際國內(nèi)市場份額近年來都在不斷增長,但在我國同樣存在開工不足現(xiàn)象。與日韓鋰電企業(yè)側(cè)重于開發(fā)錳酸鋰及三元材料為正極的動力電池不同的是,美國主要開發(fā)以磷酸鐵鋰為正極材料的動力電池。美國磷酸鐵鋰電池的制造企業(yè)中,又以A123Systems(NASDAQ:AONE)和Valence(NASDAQ:VLNC)為代表性企業(yè)。而這些企業(yè)都于近年內(nèi)相繼在中國投資建廠,節(jié)省成本的同時,也在積極開拓中國下游市場。
鈷酸鋰的新建、擬建項(xiàng)目已經(jīng)很少,市場占有率有所下滑,產(chǎn)業(yè)進(jìn)入萎縮期。鋰電池在電動汽車和儲能領(lǐng)域的推廣,將為磷酸鐵鋰、錳酸鋰+三元材料兩種主流產(chǎn)品帶來快速的市場需求增長。但未來動力電池正極材料究竟由誰主導(dǎo),還有待時間的檢驗(yàn)。
隨著智能手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)的普及,當(dāng)前鋰電池80%產(chǎn)量應(yīng)用于消費(fèi)電子,鋰離子電池?cái)?shù)碼產(chǎn)品主要包括手機(jī)、筆記本電腦、IPAD、電動工具、數(shù)碼相機(jī)、便攜影音設(shè)備、游戲機(jī)等產(chǎn)品。新增長點(diǎn)主要看:智能手機(jī)、IPAD、以及電動工具。據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)預(yù)計(jì),2012年鋰離子電池在傳統(tǒng)3C領(lǐng)域的市場規(guī)模為523億元,預(yù)計(jì)2013年的增長速度為15%。
儲能市場當(dāng)前規(guī)模較小,且技術(shù)上仍不成熟。2012年中國電網(wǎng)儲能的市場規(guī)模為6億元。且和光伏產(chǎn)品一樣,市場不是在國內(nèi),而是在發(fā)達(dá)國家。分布式儲能市場,將會遵循光伏逆變器的市場發(fā)展路線,先走歐洲、日本、美國,最后才到中國。國內(nèi)分布式儲能,2~3年內(nèi)還只能是試驗(yàn)階段,市場需求要快速放量幾乎不可能,過高的系統(tǒng)成本以及繁瑣的審批流程,將成為兩大關(guān)鍵制約因素。
鋰電池當(dāng)前主要的增長點(diǎn)在動力電池市場,鋰電池在中小系統(tǒng)動力市場(電動自行車)將打敗鉛酸電池,鋰電池替換鉛酸電池的速度取決于鋰電池成本的下降速度,最近10年有望將完成這過程。這些市場敏感的不是技術(shù),而是成本。
電動自行車是短期內(nèi)最有可能成為鋰電大面積應(yīng)用的新領(lǐng)域。中國自行車協(xié)會當(dāng)前大力推動鋰電電動自行車的發(fā)展,期望3-5年內(nèi)用鋰電作為動力電池的比例從現(xiàn)在2%提高到20%。
1、全自動套膜上面貼熱縮機(jī)用于電池表面的套標(biāo)設(shè)備
2、從清洗機(jī)出來的電池直接下料道套膜進(jìn)料鏈條上。
3、電池先走到套膜處時,兩側(cè)氣缸先行校正,光纖感應(yīng)到有料時,伺服電機(jī)控制模套下行長度,套入電池上,在由美工刀片旋轉(zhuǎn)切斷,完成后繼續(xù)前行
4、套完模的電池到上面貼處時,兩側(cè)氣缸先行校正,光纖感應(yīng)有料時,電機(jī)控制面貼帶前進(jìn),沖模機(jī)構(gòu)沖出上面貼落入電池上。
5、當(dāng)電池走到烤箱前兩側(cè)氣缸再次校正使得模套和面貼被電池整體校正,然后進(jìn)入烤箱熱縮。
6、熱縮完的電池直接出料,再由機(jī)械手收料放入256電池托盤中。
效率:每分鐘50-60/分 外型尺寸:長2100*寬1610*高165