泵車保養(yǎng)維護(hù)三、泵送部分的保養(yǎng)

（1）  泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致，泵車出廠時(shí)加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時(shí)必須清洗油箱，并對各部位油缸進(jìn)行排油處理；

（2）   泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次潤滑油的油位，建議使用        00#非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時(shí)砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出； 

（3） 泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱； 

（4） 泵車在使用500小時(shí)后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時(shí)更換軸套和錐套；

（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(shí)（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯；

（6） 在開機(jī)時(shí)必須對各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏；

完善好混凝土泵車的維護(hù)保養(yǎng)

混凝土泵車的維護(hù)保養(yǎng)主要包括精度檢查、定期檢查、定期維護(hù)、日常維護(hù)以及設(shè)備冷卻系統(tǒng)維護(hù)和設(shè)備潤滑系統(tǒng)維護(hù)。日常維護(hù)保養(yǎng)混凝土泵車，必須做到規(guī)范化和制度化，這也是混凝土泵車維護(hù)的基礎(chǔ)工作?；炷帘密嚩ㄆ跈z查也被稱為定期點(diǎn)檢，它通過人的感官、儀器和工具的檢查，是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查；定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該按照預(yù)先制定好的物資消耗定額和工作定額進(jìn)行考核。要堅(jiān)持執(zhí)行混凝土泵車維護(hù)規(guī)程，以延長混凝土泵車的使用壽命，保證混凝土泵車處于一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。同時(shí)，要注意提高混凝土泵車操作人員的素質(zhì)，這是搞好混凝土泵車管理工作的關(guān)鍵。培養(yǎng)員工的安全意識，采取靈活多樣的培訓(xùn)方式定期進(jìn)行員工培訓(xùn)，提供進(jìn)修學(xué)習(xí)的機(jī)會，鼓勵相關(guān)工作部門的相互交流，以此降低事故發(fā)生的頻率

泵車保養(yǎng)維護(hù)三、泵送部分的保養(yǎng)

（1）  泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致，泵車出廠時(shí)加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時(shí)必須清洗油箱，并對各部位油缸進(jìn)行排油處理；

（2）   泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次潤滑油的油位，建議使用        00#非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時(shí)砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出； 

（3） 泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱； 

（4） 泵車在使用500小時(shí)后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時(shí)更換軸套和錐套；

（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(shí)（即超過0.04Mpa）必須更換濾芯；

（6） 在開機(jī)時(shí)必須對各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏；