輸送管堵塞與排除

混凝土泵車(chē)輸送管發(fā)生堵塞的部位大多是在容易振動(dòng)的錐管和彎管處，沿著輸送管路用小鐵棒進(jìn)行敲打，如果聲音清脆，且輸送聲音為沙沙聲，則說(shuō)明無(wú)堵塞現(xiàn)象；如果聲音沉悶，且輸送聲音為刺耳聲，說(shuō)明該處是堵塞處。此時(shí)出現(xiàn)輸送壓力逐漸提高，泵送動(dòng)作停止，料斗料位不下降，管道出口端不出料，泵機(jī)發(fā)生振動(dòng)，管路拌有強(qiáng)烈振動(dòng)及位移等現(xiàn)象。反泵可操作，但轉(zhuǎn)入正泵后又出現(xiàn)堵塞。如果混凝土泵車(chē)輸送管發(fā)生輕度堵塞，那么首先應(yīng)該查明堵塞部位，然后用抖動(dòng)、木槌敲擊的方法擊松混凝土，重復(fù)正泵、反泵操作，將混凝土逐步吸出至料斗中，然后再將其進(jìn)行重新攪拌后泵送。如果通過(guò)這些措施還不能排除堵塞問(wèn)題，那么就要采取拆管的方法，將混凝土堵塞物排盡，堵塞部位的輸送管拆除之后，方可接管，以避免再次堵塞。

混凝土泵車(chē)沒(méi)有具體的使用年限，日常使用注意保養(yǎng)可提高使用年限，具體的保養(yǎng)方法：

1、混凝土泵車(chē)保養(yǎng)方法應(yīng)按照保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，日常使用時(shí)，對(duì)使用前、后泵車(chē)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

2、按照使用保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，參考潤(rùn)滑表，對(duì)泵車(chē)各部件進(jìn)行及時(shí)和充分的潤(rùn)滑。

3、按照使用保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，選擇指定型號(hào)的液壓油，定期更換液壓系統(tǒng)用油。

4、按照使用手冊(cè)中混凝土泵車(chē)保養(yǎng)方法和要求，定期檢查泵送系統(tǒng)部分的水箱、混凝土缸、混凝土輸送管。

5、按照使用保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，定期檢查和調(diào)整臂架旋轉(zhuǎn)基座固定螺栓的力矩。

6、按照使用手冊(cè)中混凝土泵車(chē)保養(yǎng)方法，定期檢查和調(diào)整臂架、旋轉(zhuǎn)基座、支腿、支撐結(jié)構(gòu)、減速器等部件。

7、按照使用保養(yǎng)手冊(cè)中相應(yīng)的要求和方法，定期檢查液壓系統(tǒng)和元件、電氣系統(tǒng)和元件的工作狀態(tài)。

8、針對(duì)寒冷天氣應(yīng)采用混凝土泵車(chē)保養(yǎng)方法。

泵送作業(yè)。當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開(kāi)堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。  

作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷(xiāo)。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。  

蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)猓荒軟_入氧氣、氫氣等易燃危險(xiǎn)的氣體。 

緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密?chē)上有一系列緊急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此，在每次開(kāi)始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí)，機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。