東莞市運鑫機械制造有限公司為您科普煉膠機知識：煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的較大容量達650升。

    東莞運鑫機械制造有限公司創(chuàng)立于上世紀21世紀初,是一家源于臺灣技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè).主要制造硅橡膠設備，硫化機,開煉機,,煉塑機.集科研,開發(fā),生產(chǎn),銷售,服務于一體的大型機械制造企業(yè)。

     煉膠機混煉時加料順序不當，輕則影響配合劑分散不均，重則導致焦燒、脫輥或過煉，加料順序是關(guān)系到混煉膠質(zhì)量的重要因素之一，因此加料必須有一個合理的順序。加料順序的確定一般遵循用量小、作用大、難分散的配合劑先加，用量多、易分散的配合劑后加，對溫度敏感的配合劑后加，硫化劑與促進劑分開加等原則。因此開煉機混煉時，首先加入生膠、再生膠、母煉膠等包輥，如果配方中有固體軟化劑如石蠟，可在膠料包輥后加入，再加入小料如活化劑（氧化鋅、硬脂酸）、促進劑、防老劑、防焦劑等，再次加炭黑、填充劑，加完炭黑和填充劑后，再加液體軟化劑，如果炭黑和液體軟化劑用量均較大時，兩者可交替加入，最后加硫化劑。如果配方中有超速級促進劑，應在后期和硫化劑一起加。配方中如有白炭黑，因白炭黑表面吸附性很強，粒子之間易形成氫鍵，難分散，應在小料之前加入，而且要分批加入。對NBR，由于硫黃與其相容性差，難分散，因此要在小料之前加，將小料中的促進劑放到最后加。

    東莞市運鑫機械制造有限公司是專業(yè)的煉膠機生產(chǎn)廠家，購買我司產(chǎn)品將派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調(diào)試及培訓操作人員.

煉膠機的操作指南

（1）調(diào)輥距時，兩輥筒應平行，根據(jù)工藝調(diào)整輥距大小，嚴禁偏輥操作，嚴禁帶膠調(diào)整輥距。

（2）在輥筒運轉(zhuǎn)時，通過蒸汽按工藝要求進行預熱，通過冷卻水控制輥溫。調(diào)節(jié)輥溫時，應防止溫度驟升驟降，以免引起輥筒的斷裂，預熱時應使兩筒保持一定距離，防止受熱膨脹引起輥面擠壞。

（3）兩人以上操作，必須互相呼應，當確認無任何危險后，方可開車。

（4）投料時應從靠近速比齒輪的一端加入，凍結(jié)的膠料必須加溫后才能使用，不得直接加入煉膠機。

（5）可通過擋膠板液壓控制系統(tǒng)調(diào)整工作面的大小。

（6）加磺時，應將擺膠裝置停于輥筒下膠一側(cè)，主機速度不應過快，待膠料壓入牽引輥筒后，調(diào)整主機和牽引速度，使其相匹配。

（7）操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準硬拉硬扯。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。

（8）推料必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

（9）操作過程中密切關(guān)注各潤滑部位的潤滑情況，隨時加注潤滑油。

（10）遇到突然停車，應按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。

（11）生產(chǎn)完畢后，應正常停止運行，禁止緊急制動關(guān)閉設備。

4.設備出現(xiàn)異常、故障時，應立刻停機及時向代班班長（主任）匯報，請專業(yè)人員維修并說明情況，不得擅自處理。

5.工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門。清理工作場所，保持現(xiàn)場清潔。做好交接班記錄，交接班必須交接安全情況，為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

    東莞市運鑫機械制造有限公司是專業(yè)的煉膠機生產(chǎn)廠家，運鑫提醒您當發(fā)生機械傷害時，應立即撥打120到醫(yī)院就醫(yī)。當發(fā)生觸電傷害時，立即切斷電源，并撥打120到醫(yī)院就醫(yī)。當發(fā)生高溫傷害時，立即將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，并撥打120到醫(yī)院就醫(yī)。