微締MES：幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造品質控制

隨著國內外經濟環(huán)境的變化，中國制造業(yè)對信息化、數據化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產、柔性制造。作為中層執(zhí)行層的MES，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。

微締智能制造MES系統(tǒng)面向制造企業(yè)車間級信息化，旨在幫助制造企業(yè)提升制造生產管理能力、解決生產問題、提升產品品質、提高生產效率。通過運用二維碼、條碼、RFID技術，對生產環(huán)節(jié)進行實時數據采集、控制和分析處理；為產品提供全程可追溯管理，從而幫助制造企業(yè)實現(xiàn)更加精益化的生產管理、降低企業(yè)成本、減少作業(yè)人員、改進工藝工序、應對客戶要求等效益。

微締智能制造MES系統(tǒng)提供高度靈活的可配置特性、基于B/S架構的技術平臺、能適用于精益生產、支持個性化且快速變化生產模式，為企業(yè)提供了完整的數據鏈創(chuàng)建以及分析套件，幫助企業(yè)通過信息的實時反饋實現(xiàn)對品質的預防性控制。

微締智能制造MES系統(tǒng)亮點：

1.部署方案靈活

微締智能制造MES系統(tǒng)支持B/S，同時支持SQL Server數據庫、提供多種數據采集平臺方案（云終端、傳統(tǒng)PC）。

2.生產計劃排產

微締智能制造MES系統(tǒng)提供強大的自動化生產排產功能，考慮有限資源、有限產能，開放生產作業(yè)優(yōu)先順序規(guī)則設定，將工序日生產計劃派到設備和人工上。

3.設備管理集成

微締智能制造MES系統(tǒng)能夠客制化擴展與各種設備深度集成，以實現(xiàn)自動化數據采集、測試數據共享。并提供設備臺賬、巡點檢保養(yǎng)、檢修計劃、維修任務、停機管理、設備故障分析與設備耗品管理。

4.制程防呆預警

微締智能制造MES系統(tǒng)對整個制造過程進行授權驗證；條碼規(guī)則控制；操作流程驗證；上料防呆；設備狀態(tài)驗證；制程可用性、存在性、完整性、沖突性驗證；并通過郵件、 短信、看板進行多層級預警，并對異常問題進行追蹤，對解決方案進行歸檔。

5.物料全程追溯

微締智能制造MES系統(tǒng)對物料的全生命周期包括：采購入庫、物料轉移、投料、組裝、測試、包裝、入庫、出貨、售后進行全生命周期追溯管理。

6.知識庫管理

對圖紙圖檔、操作規(guī)范、設備參數、預警參數、工藝流程、配方配料進行多版本和權限管控。

微締智能制造MES系統(tǒng)是一套非常適合智能工廠對制造車間執(zhí)行層的生產信息的進行管理的系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

此外，微締智能制造MES系統(tǒng)可以彌補企業(yè)生產管理中間出現(xiàn)的問題間隙，可以確保系統(tǒng)信息的統(tǒng)一垂直流動 — 這種信息流動是生產管理的基礎，可防止瓶頸問題、資本密集的緩沖儲存以及質量的下降。

總而言之，微締智能制造MES系統(tǒng)是一款功能極強的適用于制造業(yè)企業(yè)生產管理的軟件系統(tǒng)，能對整個生產環(huán)節(jié)：生產計劃、物料采購、車間生產流程、庫存、產品質量、產品銷售等生產流程進行全面管理，具有生產計劃排產、材料成本預估、自動生成物料單，實時監(jiān)控生產進度，排查產品生產質量，能處理車間存料等作用，能最大限度地降低生產成本、生產材料損耗率和產品損耗率，提高產品生產質量等功能。

以上為微締智能制造MES系統(tǒng)部分功能！

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