框架式花崗巖切割機(jī)，包括機(jī)架、升降機(jī)構(gòu)、工作橫梁和切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)安裝在工作橫梁上，機(jī)架包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、固定橫梁，升降機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上，工作橫梁的兩端分別固定在立柱Ⅰ的升降機(jī)構(gòu)與立柱Ⅱ的升降機(jī)構(gòu)上，工作橫梁通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做垂直方向上的上下運(yùn)動(dòng)，工作橫梁設(shè)于固定橫梁的下方，工作橫梁與固定橫梁之間設(shè)有鋼繩。框架式花崗巖切割機(jī)采用在工作橫梁與固定橫梁之間設(shè)有鋼繩，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，有效防止工作橫梁掉落，不僅降低了安全事故的發(fā)生率，還降低了維護(hù)成本，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理。

  框架式花崗巖切割機(jī)控制系統(tǒng)

  砂鋸控制系統(tǒng)包括鋸機(jī)運(yùn)行控制、報(bào)警控制。先進(jìn)的砂鋸控制柜裝有液晶或電子顯示屏、新型 PLC可編程序控制器、強(qiáng)電和弱電控制系統(tǒng),可以自動(dòng)控制鋸機(jī)生產(chǎn)的整個(gè)過程,并從鋸框升降傳動(dòng)、鋸框擺動(dòng)、砂漿噴淋器、鋼砂供應(yīng)器、連桿及連桿自動(dòng)調(diào)節(jié)等部件的傳感器、編碼器直接接收脈沖信號(hào),從液壓張緊器、主電機(jī)等部位接收電信號(hào),監(jiān)控鋸機(jī)各部位的工作和運(yùn)動(dòng),一旦出現(xiàn)問題立即停機(jī)報(bào)警,在屏幕上顯示故障部位和排除故障的方法。

  現(xiàn)代砂鋸的加工寬度增加許多,同時(shí)加工的荒料最多甚至可以超過3塊,因此出現(xiàn)多塊荒料高度參差不齊的幾率是相當(dāng)大的,將這些荒料全部整形成同樣高度后再鋸切的經(jīng)濟(jì)性、可行性不大。所以,需要制訂在不同的鋸切高度采用不同落鋸速度的合理工藝參數(shù),以減小鋸條全部切入荒料時(shí)的慢速進(jìn)給造成加工效率的降低。國外先進(jìn)機(jī)型砂鋸的控制系統(tǒng)都可以分段設(shè)定鋸切工藝參數(shù)(不同鋸切高度對(duì)應(yīng)不同落鋸速度),工藝參數(shù)之間的轉(zhuǎn)換是自動(dòng)完成的,以適應(yīng)在同一車上加工不同荒料高度的要求(鋸切不同硬度石材時(shí)也需要),最大限度地提高砂鋸加工效率。

(十一)荒料車

  隨著鋸機(jī)加工寬度的增加,每車荒料體積不斷增大,有時(shí)裝載荒料的質(zhì)量甚至超過100t,傳統(tǒng)的兩排6個(gè)車輪的荒料車顯得單薄了。所以,許多砂鋸在荒料車中間部位再增加2-3個(gè)車輪,以提高荒料車的承載能力,減少變形。

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