羊糞豬糞固液分離機

LGF-1型處理牛糞8-10立方/小時，雞糞為5-7立方/小時，豬糞7-9立方/小時。
LGF-2型處理牛糞12-15立方/小時，雞糞為7-9立方/小時，豬糞8-10立方/小時。
LGF-3型處理牛糞25-40立方/小時，雞糞為12-15立方/小時，豬糞15-25立方/小時。

用液下泵將牛糞水抽送至固液分離機內(nèi)，然后經(jīng)分離機螺旋擠壓脫水，如果抽入牛糞水過多，會經(jīng)溢液管排到原牛糞水池，經(jīng)螺旋擠壓過濾分離出的牛糞廢水可直接派送至沼氣池發(fā)酵沼氣或排送至其廢水沉淀池等。固體干牛糞由出料口擠出。經(jīng)固液分離后，牛糞水中的COD、BOD大幅降低，便于后續(xù)的達標排放。分離出的牛糞水可以直接排放到沼氣池進行沼氣的發(fā)酵，發(fā)酵后的牛糞渣液是非常好的有機肥液，也可以排放到曝氣池進行曝氣環(huán)保處理。

羊糞豬糞固液分離機具有體積小、轉(zhuǎn)速低、操作簡單、安裝、維修方便、費用省、效率高、投資回收快，不需添加任何絮凝劑等特點；該機采用的高強度螺旋軸、耐腐合金螺旋葉片、篩網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，螺旋蛟龍葉片采用特殊處理，是其他同類產(chǎn)品使用壽命2倍。

1 兩端支撐的轉(zhuǎn)子結(jié)構，避免螺旋軸擺動，有效保護篩網(wǎng)

2 入料處的切繩機構，可切割物料中的長纖維，減少纏繞堵機。

3 斷續(xù)螺旋葉片處形成物料積聚，篩網(wǎng)內(nèi)形成“軟擠壓”區(qū)可加工多種粘滑物料。

4 “軟擠壓”區(qū)封堵作用在喂料量和粘稠度變化時，濕物料不易從干物料口瀉出；

5 阻料齒既避免物料同軸旋轉(zhuǎn)又對物料進行攪拌，提高與篩網(wǎng)接觸增加脫水效果。

6 條狀契形網(wǎng)取代薄板沖孔篩，顯著提高篩網(wǎng)強度與剛度。

7 螺旋葉片上清掃機構，配合具有自清特性的條狀契形篩網(wǎng)，有效降低篩網(wǎng)堵塞。

8 外設重型抗推力軸承，減速機不承受軸向載荷，提高齒輪箱壽命。

9 液壓驅(qū)動環(huán)隙出料裝置，便于調(diào)整出料口面積，進而任意調(diào)整脫水率。

10 對開式篩網(wǎng)取代圓筒篩，便于裝拆和維修保養(yǎng)。不同物料可選用不同篩網(wǎng)規(guī)格。

11 根據(jù)用戶需要可選配潛水切割泵、潛水攪拌機、管路及連接件和安裝支架。

三、羊糞豬糞固液分離機安全操作注意事項：

1、糞豬糞固液分離機轉(zhuǎn)鼓部分所有零件都經(jīng)過組裝后的動平衡，每個零件都必須按順序安裝，不得更換和遺漏。螺紋連接部件必須安裝到位，裝配標記必須對齊。

2、開機前必須檢查操作水泵系統(tǒng)，電磁閥關閉狀態(tài)不能有漏水現(xiàn)象

3、關機時轉(zhuǎn)鼓未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得松開分離機上的任何零件。

4、分離機的主要零部件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知我廠，不得擅自焊接和更換，以免損壞機器設備和安全生產(chǎn)。如因違反操作規(guī)程所造成的損失由用戶自己負責。

5、分離機的所有零件均不允許用電焊、氣割等熱加工方法來改變其形狀或制造而成。

6、糞豬糞固液分離機在工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常振動和異常聲音，應立即切斷電源緊急停機，等轉(zhuǎn)鼓完全停穩(wěn)后，拆卸、清洗和檢查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新裝配開機。每次重新啟動與上次停機的時間間隔不得少于4小時，防止易熔塞熔化。

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