滾動導(dǎo)軌的特點、優(yōu)點和缺點  

1．特點：滾動導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面間放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導(dǎo)軌面間成為滾動摩擦。因此滾動導(dǎo)軌摩擦因數(shù)小，一般f=0.0025～0.005，動、靜摩擦因數(shù)很接近，且?guī)缀醪皇苓\動速度變化的影響。  

2．優(yōu)點：

a.運動輕便靈活，所需驅(qū)動功率小；

b.摩擦發(fā)熱少，磨損小，精度保持性好；

c.低速運動時，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，定位精度高；

d.滾動導(dǎo)軌可以預(yù)緊，顯著提高了剛度。

滾動導(dǎo)軌很適合用于要求移動部件運動平穩(wěn)、靈敏，以及實現(xiàn)精密定位的場合，在數(shù)控機床上得到了廣泛的應(yīng)用。

3．缺點：

a.滾動導(dǎo)軌的缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造較困難，因而成本較高；

b.滾動導(dǎo)軌對臟物較敏感，必須要有良好的防護裝置。

交叉滾子導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式和特點

    滾珠導(dǎo)軌可分為不可循環(huán)式和循環(huán)式

（1）不可循環(huán)式滾珠導(dǎo)軌

    在這種導(dǎo)軌中，滾動元件是不能循環(huán)的。這種導(dǎo)軌是由運動件、承導(dǎo)件、滾珠、分珠片和限動裝置所組成。分珠片用來保持各滾珠間的間隔，限動裝置是由固定在承導(dǎo)件上的限動銷和分珠片上的限動槽組成，用以限制滾珠的位移，避免其脫落。

（2）循環(huán)式滾珠導(dǎo)軌

    這種導(dǎo)軌中的滾動元件是可以循環(huán)的。它是由運動件、直線運動球軸承及作為承導(dǎo)件的軸組成。直線運動球軸承被安裝并固定在運動件的軸承孔內(nèi)，可隨運動件一起相對于承導(dǎo)件（軸）作直線運動。其中直線運動球軸承可以是兩個或三個，承導(dǎo)件是兩根，以約束繞軸線轉(zhuǎn)動的自由度。直線運動球軸承的特點是由于滾珠列數(shù)多，故其強度高，摩擦系數(shù)小。運動靈活輕便，壽命長。

交叉滾子導(dǎo)軌的材料和技術(shù)要求

對交叉滾子導(dǎo)軌材料的主要要求是硬度高、性能穩(wěn)定，加工后不易變形，機械加工性能好、成本低。

滾動體的材料一般采用滾動軸承鋼制造，淬火后硬度達HRC60~66。

交叉滾子導(dǎo)軌常用的材料有：

低碳合金鋼：表面經(jīng)滲碳、淬火，滲碳深度為1~1.5（mm），滲碳層硬度可達HRC60-63.

合金工具鋼：淬火后低溫回火（180~200℃），硬度可達HPC60~64。這種材料性能穩(wěn)定，可制造變形小，耐磨性高的導(dǎo)軌。

氮化鋼：經(jīng)調(diào)質(zhì)成正火后，表面氮化，可獲得很高的表面硬度，但硬化層很薄，加工時應(yīng)注意。

合金結(jié)構(gòu)鋼：滲碳后低溫回火，硬度可達HRC45~50，加工性能較好，但硬度較低。

鑄鐵：在某些儀器中也被采用為導(dǎo)軌材料，硬度達HB230~240，加工方便，與之對應(yīng)的滾動體采用滾柱。