交叉滾子導(dǎo)軌有哪些特性呢

交叉滾子導(dǎo)軌有長壽命與高剛性    

     利用獨(dú)特的滾子保持方法，使?jié)L子的有效接觸長度與以前的產(chǎn)品相比增加了1 .7倍，并且滾子的節(jié)距間隔變短、滾子個(gè)數(shù)多、剛性增加2倍，能獲得6倍的壽命。因此，對于直線運(yùn)動(dòng)部分容易產(chǎn)生的振動(dòng)、沖擊問題，能充分進(jìn)行考慮安全的設(shè)計(jì)。

交叉滾子導(dǎo)軌可以平滑的運(yùn)動(dòng)

     在交叉滾子導(dǎo)軌中，各滾子被保持架分開，由于保持架中的滾子袋與滾子是面接觸，有良好的潤滑油保持性，所以無磨損、摩擦小，從而能獲得平滑的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

交叉滾子導(dǎo)軌有出色的耐腐蝕性

     交叉滾子導(dǎo)軌是具有出色耐腐蝕性的不銹鋼制品。

機(jī)床床身導(dǎo)軌加工方案之導(dǎo)軌面粗加工

    導(dǎo)軌面粗加工在生產(chǎn)中常用的加工方法有二種，一是刨，另一是銑。

    用刨削方法加工平面，機(jī)床調(diào)整方便，刨刀結(jié)構(gòu)簡單，加工面在工件上所處的位置不怎么受限制，在工件的一次裝夾中能加工導(dǎo)軌上的許多表面；因此，刨平面比銑平面的靈活性好，加工精度也比銑平面高，這是它的優(yōu)點(diǎn)。刨平面的缺點(diǎn)是刨削速度低，有空程損失，因此，一般地說，刨平面要比銑平面生產(chǎn)率低，但在加工長而窄的床身導(dǎo)軌面時(shí)，刨平面有時(shí)反而比銑平面的生產(chǎn)率高。

    對于床身導(dǎo)軌面的粗加工、半精加工而言，在大批大量生產(chǎn)中，銑削逐漸取代了刨削；在成批生產(chǎn)中，銑、刨都用，一般都是先粗銑后精刨；在單件小批生產(chǎn)中，一般都用刨。

交叉滾子導(dǎo)軌的安裝步驟

1.用除油劑將零件基準(zhǔn)面上的防銹油擦干凈。因被除去防銹油的基準(zhǔn)面容易生銹，因此，可用黏度低的油漆上，再使用。

2.將零件 1～3 的側(cè)基面靠上定位臺(tái)階側(cè)基面后，用螺釘預(yù)固定在床身和滑臺(tái)基準(zhǔn)面上，擰緊力不要太大，使零件底面與相對的基準(zhǔn)面緊密接合即可。用壓板將零件壓緊，使零件的側(cè)面與安裝基準(zhǔn)面貼緊。用力矩扳手按下表規(guī)定的力矩逐個(gè)擰緊零件的安裝螺釘，從中間開始按交叉順序向兩端擰緊。

3.將調(diào)整側(cè)的零件 4 作暫時(shí)的固定。

4.小心將保持架插入到中央附近。

5.將端部擋塊安裝在導(dǎo)軌端部。

6.將滑塊左右移動(dòng)到盡頭，調(diào)整保持架到床身的中央位置。

7.把表頭打在滑臺(tái)的中心和側(cè)面。

8.將滑臺(tái)移至一側(cè)的盡頭，而且確認(rèn)在調(diào)整螺栓正對處有滾柱后，輕輕擰緊調(diào)整螺釘。