專業(yè)加工-濟(jì)寧市各種儲油罐-不銹鋼儲罐-水泥罐制造廠

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  我廠始終堅(jiān)持以科學(xué)進(jìn)步求發(fā)展，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，我廠有著多年的加工油罐經(jīng)驗(yàn)公司專業(yè)設(shè)計(jì)，制造，銷售各種金屬容器，主要產(chǎn)品有油罐，儲油罐，臥式油罐，立式油罐。

  大型立式儲油罐系列

   1、產(chǎn)品簡介

立式儲油罐（包括浮頂罐）是由若干層圈板焊接而成，豎直安裝的圓筒形金屬罐。由罐底、罐壁、灌頂或浮頂（盤）、計(jì)量口、進(jìn)出管線及其他附件所組成。立式儲油罐是石油、液體石油產(chǎn)品以及其他液體貨物的貿(mào)易結(jié)算、收發(fā)交接的重要計(jì)量器具。

2、基本參數(shù)和尺寸

   a.設(shè)計(jì)壓力　　正壓：1960Pa　　負(fù)壓： 490 Pa

b.設(shè)計(jì)溫度　　-19℃≤t≤90℃

   c.基本風(fēng)壓　　686Pa 雪載荷　　　441 Pa

   d.抗震設(shè)防烈度　8度（近震）

   e. 場在地類型　　II類

   f. 儲液密度　　≤1000kg/m3

   g. 腐蝕裕量　　1mm。(當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，腐蝕速率超過0.1mm/a時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)對碳。

腐蝕速率,確定適當(dāng)?shù)母g的裕量,并相應(yīng)增加油罐壁板及油罐底板的厚度或采取其它防腐措施。)

   h.公稱容積：40～10000 m3

   i.公稱直徑:DN3600～31200mm.油罐基本參數(shù)和尺寸見下表：

   3、焊接要求

立式儲油罐施焊前，應(yīng)按《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-2000及《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128-1990施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。并結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求首先根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法、焊材等施工因素，按國家現(xiàn)行《焊接性實(shí)驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)材料的焊接性實(shí)驗(yàn)，以確定合適的焊接工藝參數(shù)。

焊接工藝評定數(shù)目應(yīng)根據(jù)母材種類、焊材、焊接方法和焊接性實(shí)驗(yàn)報(bào)告中所得的預(yù)熱和焊后熱處理溫度等因素確定。焊接工藝評定應(yīng)采用對接試件和T形丁字縫試件。試件的制備覆蓋主體施工的所有板厚的焊接。

   4、罐體油漆和防腐

工程中對立式儲油罐的外表面防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層；內(nèi)壁防腐措施應(yīng)根據(jù)罐內(nèi)貯存介質(zhì)確定。一般防腐可采用刷二遍底漆,二遍面漆。對罐體外壁無保溫時(shí)要求涂兩遍底漆，兩遍底漆。當(dāng)油罐有外壁保溫時(shí)，不涂刷面漆。

   5、消防設(shè)施

本圖集中油罐采用泡沫消防,根據(jù)油罐容積大小不同,設(shè)置不同數(shù)量、不同規(guī)格的泡沫發(fā)生器。本圖集中僅提供泡沫發(fā)生器與罐壁連接的開孔數(shù)量、規(guī)格尺寸及方位。泡沫發(fā)生器油選用者確定。并應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)的特性，校核空氣泡沫發(fā)生器的規(guī)格和數(shù)量。

   6、質(zhì)量檢驗(yàn)

   a．罐體材料檢測

油罐底圈和一圈罐壁的鋼板，當(dāng)厚度大于或等于 23mm 時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器用鋼板超聲波探傷》（ ZBJ74003-88 ）進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)達(dá)到Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)為合格。對屈服點(diǎn)小于或等于 390MPa 的鋼板，應(yīng)取鋼板張數(shù)的20% 進(jìn)行抽查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的鋼板時(shí)，應(yīng)逐張檢查；對屈服點(diǎn)大于 390MPa 的鋼板，應(yīng)逐張檢查。

   1當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等于 12.5m 時(shí)，弧形樣板的弦長不得小于1.5m ；曲率半

徑大于 12.5m 時(shí)，弧形樣板的弦長不得小于2m 。

   2 直線樣板的長度不得小于 1m 。

   3 測量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長不得小于 1m 。

   b．基礎(chǔ)的沉降觀測

在罐壁下部每隔 10m左右，設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為 4 的整倍數(shù)，且不得少于 4 點(diǎn)?；A(chǔ)直徑方向上的沉降差不超過直徑的3‰。沿罐壁圓周方向的任意10米弧長內(nèi)的沉降差不應(yīng)大于25mm。支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不應(yīng)發(fā)生沉降突變?；A(chǔ)中心點(diǎn)與邊緣的沉降差不應(yīng)大于280mm。

   c．焊縫無損探傷的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)

   1 射線探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（ GB3323-87 ）的規(guī)定進(jìn)行 , 并應(yīng)以Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)為合格。但對屈服點(diǎn)大于 390MPa 的鋼或厚度大于或等于25mm 的普通碳素鋼或厚度大于或等于 16mm 的低合金鋼的焊縫，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級。

    2 超聲波探傷應(yīng)按國家現(xiàn)行的《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》（ JB1152-81 ）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)以Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)為合格。

    3 磁粉探傷應(yīng)按有關(guān)的常壓鋼制焊接油罐磁粉探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

    4 滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)的常壓鋼制焊接油罐滲透探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

d．中央排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1 以 390MPa 壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持壓30min 應(yīng)無滲漏；

2 在浮頂?shù)纳颠^程中，中央排水管的出口，應(yīng)保持開啟狀態(tài)，不得有水從管內(nèi)流出。

e．充水試驗(yàn)

1 充水試驗(yàn)前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工。

2 充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。

3 充水試驗(yàn)應(yīng)采用淡水，罐壁采用普通碳素鋼或 16MnR 鋼板時(shí)，水溫不應(yīng)低于5 ℃；

罐壁使用其它低合金鋼時(shí)，水溫不應(yīng)低于 15 ℃。

4 充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

5 充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。

立式儲油罐（包括浮頂罐）是由若干層圈板焊接而成，豎直安裝的圓筒形金屬罐。由罐底、罐壁、灌頂或浮頂（盤）、計(jì)量口、進(jìn)出管線及其他附件所組成。立式儲油罐是石油、液體石油產(chǎn)品以及其他液體貨物的貿(mào)易結(jié)算、收發(fā)交接的重要計(jì)量器具。

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