HDPE水泥預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線

當(dāng)成孔材料受到破壞后，漿體是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼材的最后一道防護(hù)屏障。塑料波紋管是一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有以下優(yōu)點：SBG(B)塑料波紋管的原材料是HDPE。它的耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬，不怕酸、堿腐蝕，它本身不腐蝕，能有效地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕。很多預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)承受著外界嚴(yán)重的影響，如除冰鹽或鹽水。當(dāng)后張構(gòu)件由于防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設(shè)施的阻塞或失效時，預(yù)應(yīng)力筋就會可能受到腐蝕作用?！禙IP施工指南(1990)》中的“預(yù)應(yīng)力筋的灌漿”指出，金屬管沒有永久的防腐能力，不足以抵抗水的滲漏和到達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而SBG(B)塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋提供一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障保護(hù)作用，能防止有害物質(zhì)穿透管道的污染，從而保證了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性；同等條件下，SBG(B)塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。一般地，塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25；SBG(B)塑料波紋管的強度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿；SBG(B)塑料波紋管不導(dǎo)電，可以防止雜散電流腐蝕，而金屬是電的良導(dǎo)體；SBG(B)塑料波紋管具有更好的耐勞性能，能大大提高構(gòu)件的抗疲勞能力。

多色飲料管、輸液管生產(chǎn)線

●  料筒：加料段強制通水冷卻，防止物料在入料段打滑及波動。

●  減速箱：選用德國SEW減速箱，輸入軸與電機直聯(lián)式連接結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)速無誤差，保證機器在運轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生粉塵。

●  擠出模具：選用進(jìn)口專用模具鋼材，合理的流道設(shè)計，可配合熔體壓力傳感器至PLC控制器上的回饋，可確保穩(wěn)定的尺寸。

●  冷卻定徑水槽：冷卻水槽選用進(jìn)口不銹鋼材質(zhì)，鋼化玻璃水槽蓋可方便觀察生產(chǎn)過程中的冷卻情況，並可防止粉塵進(jìn)入水槽內(nèi)部；符合行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)；水槽架為三維移動設(shè)計，方便使用操作。

●  皮帶式牽引機：選用日本三菱伺服電機，配合進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PU多機皮帶，確保適應(yīng)多種牽引速度的穩(wěn)定運行，及在高速牽引中管材表面無磨損。

PU、PC、PA精密專用管生產(chǎn)線

智能控制系統(tǒng)：采用SIEMES PLC全線控制，系統(tǒng)內(nèi)置PID調(diào)節(jié)，配合SSR的無噪音、頻率快，自動優(yōu)化準(zhǔn)確控制各加熱區(qū)資料。配置日本三菱伺服電機，美國Dyniso的信號傳感器，精確檢測熔體壓力，通過PLC固定循環(huán)控制，使其壓力更平穩(wěn)，擠出更穩(wěn)定。全線具備實時測控，智能報警，使操作更為人性化。

●  擠出機機架結(jié)構(gòu)：以兩臺擠出機組成，適合單色或雙色擠出的生產(chǎn)要求，機架采用導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，色機采用自由調(diào)整支臂式設(shè)計，可按生產(chǎn)需求調(diào)整色機的高度及角度，使安裝使用與維護(hù)更為方便快捷，為客戶更好地節(jié)省生產(chǎn)場地空間。

●  螺桿：先進(jìn)的螺桿設(shè)計，使物料高產(chǎn)能穩(wěn)定擠出。

●  料筒：加料段強制通水冷卻，防止物料在入料段打滑及波動。