消失模專用樹脂砂灰鐵鑄件價格行情
數(shù)控機床床身鑄件的鑄造方法：常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。機床床身鑄造方法選擇的原則：
1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的機床床身鑄件可重達幾十噸。
2、根據(jù)鑄造方法使其與批量生產(chǎn)相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，機床床身適合批量生產(chǎn)。
數(shù)控機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。數(shù)控機床保持加工時高精度的另一因素是機床鑄件具備優(yōu)良的減震性。在減震性能中，灰鑄鐵的減震性優(yōu)于球墨鑄鐵，而灰鑄鐵中，碳當(dāng)量高的減震性又優(yōu)于碳當(dāng)量低的。實踐表明，高碳當(dāng)量、低強度灰鑄鐵吸震率高，其次是低碳當(dāng)量、高強度灰鑄鐵，球墨鑄鐵次于灰鑄鐵，碳鋼較低，這也是機床件大部分是灰鑄鐵的原因。長期以來，機床件的高剛度、高強度與優(yōu)良的減震性難以統(tǒng)一。前者要求低碳當(dāng)量，后者要求高碳當(dāng)量，因此精密機床的精度要求其鑄件既要有強有力的抗變形能力的材質(zhì)剛性，又要有優(yōu)良的減震性，這就要求碳當(dāng)量與高強度、高剛度在一個新的高度上達到平衡。即在高碳當(dāng)量下達到高強度、高剛度。
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