FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器

　　FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

　　FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)布袋除塵器特點(diǎn)：FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)，該機(jī)是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

　　FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器分類：

　　1、按過(guò)濾方向分類，可分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

　　2、按進(jìn)氣口位置分類，可分為下進(jìn)風(fēng)式和上進(jìn)風(fēng)式。

　　3、按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為正壓式，負(fù)壓式和微壓式。

　　4、按濾袋形狀分類，可分為圓形袋、扁袋、雙層袋和菱形袋除塵器。

　　5、按清灰方式分類可分為五大類：機(jī)械振動(dòng)類；分室反吹類；噴嘴反吹類；振動(dòng)反吹并用類及脈沖噴吹類。高爐煤氣干法脈沖除塵器

　　高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。

　　當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，尾個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程，此過(guò)程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)，同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程，上述過(guò)程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

　　其噴吹系統(tǒng)各部件都具有很優(yōu)良的空氣動(dòng)力性，脈沖閥阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)，且直接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰壓力只需要0.15～0.3MPa，濾袋長(zhǎng)度可達(dá)6m，突破了脈沖布袋除塵器的袋長(zhǎng)極限，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，減少了人與粉塵的接觸。

　　該脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn)：

　　1、耐壓圓形筒體，能承受0.1MPa的高壓；

　　2、除塵器上部設(shè)置防爆閥，灰斗卸灰裝置下設(shè)有儲(chǔ)灰倉(cāng)，安全密封性能好；

　　3、脈沖清灰，壓力氣體采用惰性氣體（氮?dú)猓┗驖崈艏訅好簹猓?/span>4、采用長(zhǎng)布袋低壓脈沖。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，剛性強(qiáng)，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運(yùn)行安全可靠。