BTA深孔鉆的加工原理
BTA深孔鉆在普通車床上的工作情況：被加工工件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊。鉆孔加工時，鉆桿由主軸內(nèi)的專用夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)，工件則由大拖板帶動作進(jìn)給運動。機床工作臺上安裝了進(jìn)液器，并通過O形密封圈與工件左端面密封連接。加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入，經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對刀具進(jìn)行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔通過專用夾頭的出液口從排液箱排出。切削液可采用濃度5%的乳化液；切削用量可選用：V=60～90m/min，S=0.035～0.23mm/r。由于鉆桿細(xì)長，容易變形，因此在機床導(dǎo)軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置進(jìn)行支承。進(jìn)液器與大拖板通過聯(lián)接板聯(lián)接，并隨工件一起作進(jìn)給運動。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。
我們始終堅持以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展的宗旨，不斷開拓、努力、創(chuàng)新，以塑造卓越的產(chǎn)品深孔鉆削加工（孔深和孔徑的比值＞10）在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用，提高實力形象，完備市場體系，竭誠為廣大用戶提供完善的售后服務(wù)，真誠希望與國內(nèi)外廣大用戶攜手合作，共創(chuàng)新的輝煌。
試驗使用普通的未涂層整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆加工低硫調(diào)質(zhì)鋼作為比較基準(zhǔn)，來評價單刃深孔鉆的性能。通過切削試驗，普通的整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進(jìn)給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達(dá)到30m時刀具出現(xiàn)輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負(fù)荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產(chǎn)生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。通過提高進(jìn)給量，在鉆削長度達(dá)到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷。此外，提高進(jìn)給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。
從工業(yè)上的實際使用效果來看，普通的單刃深孔鉆可以可靠地應(yīng)用于深孔加工。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進(jìn)給量，則刀具會過快磨損。當(dāng)單刃深孔鉆的進(jìn)給量變化時，可以看出，測量值隨著進(jìn)給量的提高而增大，幾乎是呈線性關(guān)系。當(dāng)進(jìn)給量f=0.34mm時，進(jìn)給力Ff=950N，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時，刀具由于扭轉(zhuǎn)載荷過大而發(fā)生破損。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。
數(shù)控深孔鉆使用要點
數(shù)控深孔鉆是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um。
數(shù)控深孔鉆使用的注意事項：
一、開床前，應(yīng)清除車床上的灰塵和鐵屑，各油孔，床面，軸承等處，應(yīng)根據(jù)機床說明書規(guī)定，按時加油潤滑，以減少磨損，各齒輪箱的油面，應(yīng)注意保持在規(guī)定高度上。
二、把機床上各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)整到最慢一級，開動機床，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動2——3分鐘潤滑油被甩到各運動部分，齒輪箱及各軸承已有充分潤滑油后，再將主軸轉(zhuǎn)速升到所需要的速度進(jìn)行工作。
三、離開機床時，必須停(關(guān))車，以免無人控制而發(fā)生事故。
四、工作完畢后，應(yīng)清除車床上的切屑，用棉紗擦凈導(dǎo)軌面，并加潤滑油。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。
