工業(yè)鋁型材的制作優(yōu)勢是什么？
[來源：上?；书}鋁業(yè)]
工業(yè)鋁型材，顧名思義就是一種以鋁為主要原料的合金材料，其添加的金屬不同、數(shù)量不同，其性能及應(yīng)用也就會(huì)有所差異，我們在選購工業(yè)鋁型材時(shí)，一定要注意到這一點(diǎn)。那么，工業(yè)鋁型材都有哪些應(yīng)用特點(diǎn)呢？下面我們便來一起了解下吧。
1、工業(yè)鋁型材的運(yùn)用范圍廣：以其獨(dú)特的裝飾性、優(yōu)良的隔音、保溫及可回收性廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，而又憑借其一次擠壓成型及較高的機(jī)械物理性能、良好的導(dǎo)熱性能及較高的比強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)；適用于機(jī)器框架、支架、門，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。
2、工業(yè)鋁型材施工方便：具有模組化和多功能化，無需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。
3、工業(yè)鋁型材造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。
4、工業(yè)鋁型材可擴(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡單快捷。
從應(yīng)用領(lǐng)域來看, 工業(yè)工業(yè)鋁型材廠家分析，建筑行業(yè)仍然是工業(yè)鋁型材應(yīng)用的主要領(lǐng)域,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他領(lǐng)域消費(fèi)量,消費(fèi)量逐年上漲, 2009年其占總消費(fèi)量的比例達(dá)63％。分地區(qū)看,北美、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)工業(yè)鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)平均比重已經(jīng)超過50％,而中國工業(yè)鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)量僅30％左右,工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)比例相對較低。
從人均消費(fèi)量而言， 工業(yè)工業(yè)鋁型材公司介紹，我國工業(yè)鋁型材人均消費(fèi)量6千克/人.年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了世界人均消費(fèi)量，甚至超過了美國、法國等國家，是世界工業(yè)鋁型材消費(fèi)大國。
溫度控制與提高鋁型材產(chǎn)品產(chǎn)量的重要關(guān)系
[來源：上?；书}鋁業(yè)]
通常，如果沒有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變。最后一個(gè)因素是溫度及其受控程度是可變的。
一個(gè)因素是擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓；第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通?？墒雇ㄟ^的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。最后一個(gè)因素是溫度及其受控程度。
如果擠壓機(jī)的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞模現(xiàn)象而擠不動(dòng)時(shí)，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。每一個(gè)合金都有其特定的最優(yōu)的擠壓（錠坯）溫度。
生產(chǎn)實(shí)踐證明，錠坯溫度要保持在430℃左右（擠壓速度≥16mm/s時(shí)）。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6061合金型材的出模溫度不大于525℃。出模溫度的不大變化也會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
擠壓筒溫度也是很重要的，特別應(yīng)注意預(yù)熱階段的溫度升高，應(yīng)避免各層之間產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，要使擠壓筒與襯套同時(shí)升高到工作溫度。預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。好的預(yù)熱規(guī)范是：升高到235℃，保溫8h，繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，才投入工作。這樣不但能保證內(nèi)外溫度均勻一致，而且有足夠的時(shí)間消除一切內(nèi)部熱應(yīng)力。當(dāng)然在爐內(nèi)加熱擠壓筒是極佳的預(yù)熱方式。
在擠壓過程中，擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃。如果擠壓速度過快，以致擠壓筒溫度上升到高于錠坯溫度，就要設(shè)法使擠壓筒溫度下降，這不但是一件麻煩的工作，而且產(chǎn)量會(huì)下降。在生產(chǎn)速度上升過程中，有時(shí)受電偶控制的加熱元件會(huì)被切斷，可是擠壓筒溫度仍在上升。如果擠壓筒溫度高于470℃，擠壓廢品就會(huì)上升。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。
生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)表面型材時(shí)，對擠壓墊溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制，以減少表面色調(diào)不一致廢品量。固定擠壓墊的質(zhì)量比活動(dòng)的好得多，能積聚更多的熱量，因而能降低錠坯端頭溫度，能減少雜質(zhì)進(jìn)入型材內(nèi)，有助于提高產(chǎn)量。
模具溫度對于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用，一般不得低于430℃；另一方面也不得過高，否則，不但硬度可能下降，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化，主要在工作帶。在模具加熱過程中，應(yīng)避免模具之間緊靠著，阻礙空氣流通。要采用帶格的箱式加熱爐，每個(gè)模放于一個(gè)單獨(dú)的箱內(nèi)。
錠坯在擠壓過程中的溫度升高可達(dá)40℃左右或更高些，升高量主要決定于模具設(shè)計(jì)。為了獲得大產(chǎn)量，對各項(xiàng)溫度決不可忽視，應(yīng)記錄各個(gè)溫度并嚴(yán)加控制，以找出機(jī)臺的大產(chǎn)量與各項(xiàng)溫度的關(guān)系。
最后，擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記：溫度的精密控制，對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。
分析鋁型材加工中的材料生產(chǎn)工藝
[來源：上海皇閩鋁業(yè)]
鋁型材熱處理是鋁型材加工公司一項(xiàng)重要的技術(shù)，也是工廠需求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某霎a(chǎn)工序。經(jīng)過對鋁材的加熱、保溫、冷卻，改動(dòng)鋁材內(nèi)部的安排，然后完成所希望的性能。
不一樣的加熱溫度、不一樣的保溫時(shí)刻和不一樣的冷卻方法，將使金屬產(chǎn)生不一樣的組織和性能，使其處于不同的熱處理形態(tài)。
鋁型材的熱處理方法主要有退火、正火、淬火、回火，這“四把火”。
退火是指將工件加熱到恰當(dāng)溫度，依據(jù)資料的和工件的尺度選用不一樣的保溫時(shí)刻，然后進(jìn)行緩慢冷卻，其目標(biāo)主要是下降資料的硬度，進(jìn)步塑性，以利于后續(xù)加工，削減剩余應(yīng)力，進(jìn)步安排和成分的均勻化。
退火依據(jù)目標(biāo)不一樣分為再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火球化退火、徹底退火等。
正火是將工件加熱到適合的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火類似，僅僅得到的安排更細(xì)，常用于改進(jìn)資料的切削功能，有時(shí)也用于對一些需求不高的零件的結(jié)尾熱處理。
淬火是將零件加熱保溫后，在水、油或其他無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液淬冷介質(zhì)中疾速冷卻。淬火后資料為不平衡安排，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進(jìn)行長時(shí)刻的保溫，再進(jìn)行冷 卻，這種技術(shù)叫回火(時(shí)效)。
從以上敘述上能夠看出，不論是退火、正火、淬火仍是回火，熱處理進(jìn)程中都要對工件進(jìn)行加熱、保溫文冷卻。
鋁型材熱處理中，加熱速度，保溫時(shí)刻和冷卻速度變成熱處理技術(shù)中最重要的技術(shù)參數(shù)。
鋁型材熱處理是將鋁型材商品放在必定的介質(zhì)中加熱到適合的溫度，鋁型材熱處理的文章及信息并在此溫度中堅(jiān)持必定時(shí)刻后，又以不一樣速度冷卻的一種技術(shù)。
鋁型材熱處理是資料出產(chǎn)中的最重要的技術(shù)之一，與其他加工技術(shù)比較，熱處理通常不改動(dòng)工件的形狀和全體化學(xué)成分，而是經(jīng)過改動(dòng)工件的內(nèi)部的顯微安排，或改動(dòng)工件的外表的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的運(yùn)用功能。
特別是改進(jìn)工件的內(nèi)涵質(zhì)量，而這通常不是肉眼所能觀察到的。
“四把火”中，淬火和回火聯(lián)系最為親密，常常搭配運(yùn)用，不可分離出來。
但在實(shí)踐出產(chǎn)中，為了節(jié)省本錢，進(jìn)步出產(chǎn)功率，關(guān)于功能需求低的商品，往往用在線淬火替代淬火爐淬火，用天然時(shí)效替代回火。
比方說在擠壓6060、6063等低合金化合金型材時(shí)，因?yàn)檫@些合金的淬火敏感性很低，硅、鎂在固溶溫度以上固溶很快。
在確保擠壓材出料口溫度高于固溶溫度時(shí)，經(jīng)過風(fēng)冷淬火也能取得固溶程度較大的過飽和固溶體。
