礦用圓環(huán)鏈條型礦用圓環(huán)鏈條型經(jīng)銷商礦用圓環(huán)鏈條型號礦用圓環(huán)鏈條型價格礦用圓環(huán)鏈條型礦用圓環(huán)鏈條型礦用圓環(huán)鏈條型號礦用圓環(huán)鏈條型礦用圓環(huán)鏈條型號礦用圓環(huán)鏈條型
新泰市恒榮機械有限公司是新泰市高強度鏈條廠改制后成立,具有20年的鏈條生產(chǎn)歷史，本公司是原國家煤炭部礦用高強度圓環(huán)鏈和連接環(huán)的定點生產(chǎn)廠家之一，是山東省對外貿(mào)易進出口、機械進出口、五金礦產(chǎn)進出口、定點生產(chǎn)企業(yè)，公司技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有國內(nèi)先進水平的鏈條設計開發(fā)和先進的工藝流程控制手段。
本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營4-60mm高強度圓環(huán)鏈條、起重鏈條、礦用輸送機配件、提升機配件、船用鏈條。
產(chǎn)品明細說明：
1.高強度起重鏈條、G80起重鏈條、鏈條成套吊索具。
2.礦用高強度鏈條、鏈輪、刮板、連接環(huán)、中部槽、鋸齒環(huán)、槽幫鋼、過渡槽、盲軸總成、機尾滾筒、機尾軸、機頭架、鋼墊、聯(lián)接銷等礦用配件。
3.各種輸送機械及提升機械；螺旋、刮板、埋刮板、鑄石刮板、鏈板、FU、DS、帶式輸送機、電力撈渣機、鍋爐除渣機等整機及配件，斗式提升機：NE、NSE、HL、TH、TD提升機整機及鏈條、鏈輪、料斗、膠帶等配件。
4.各種規(guī)格的傳動滾子鏈條、裝飾鏈條、綠化鏈條、鍋爐除渣機鏈條、撈渣機連接環(huán)、不銹鋼鏈條、鏈鉤、D型環(huán)、D型環(huán)套 等。
5.漁業(yè)鏈條、漁網(wǎng)鏈條、綁扎鏈條、捆扎鏈、船蓋鏈、艙蓋鏈、艙蓋鏈專用連接環(huán)、浮標錨鏈、碼頭鏈、有檔錨鏈、無檔錨鏈。
6.美標NACM96、美標NACM84/90、美標ASTM80、德標DIN766、德標DIN763、德標DIN764、德標DIN5685、德標DIN5687/5688、英標短環(huán)、中環(huán)、長環(huán)鏈、EN818-2、DIN22252-2、澳標鏈條、挪威標準鏈條、韓國標準鏈條。
7.本公司還可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)各種規(guī)格的異型產(chǎn)品，歡迎來電來圖來樣來函咨詢。
以上產(chǎn)品廣泛用于：起重、冶金、煤炭、石油、建材、水泥、電力、化工、船舶、交通綠化等行業(yè)。
我公司擁有先進的鏈條閃光自動對焊，中頻熱處理，模具加工等綜合機械，加工所必備的精良生產(chǎn)設備和完善的檢測手段。采取生產(chǎn)、管理、銷售、服務一體化的運作方式，并具備周密的營銷網(wǎng)絡和售后服務體系。
面對經(jīng)濟全球化的今天，企業(yè)將始終堅持“盡心盡力、盡善盡美、服務領先、贏取未來”的企業(yè)宗旨，與時俱進和國內(nèi)外各界同仁及廣大客戶精誠合作，共創(chuàng)美好明天。
新泰市恒榮機械有限公司
陳經(jīng)理：15053847888
電 話：0538-7448088
傳 真：0538-7431966
Q Q: 334999683
網(wǎng)址：http://www.yuanhuanlian.com.cn
http://www.tishengji.cc
http://www.yuanhuanlian.cn
http://www.liantiao1.cn
http://www.chainhd.com
圓環(huán)鏈鏈窩生產(chǎn)方法，包括以下步驟：鏈窩底部平面中心位置為編程坐標系原點；編制R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序，程序計算鏈窩齒形圓弧圓心坐標，鏈窩齒形圓弧與鏈窩齒根圓交點的坐標值，且確定加工軌跡；刀具從編程原點開始，完成一個切削周期運動；上述切削周期運動完成后，程序重新對齒形圓弧和齒根圓弧進行計算，沿著一側齒面圓弧加工軌跡，加工其中一側齒形圓弧和齒根圓弧，然后再沿另一側齒面圓弧加工軌跡加工另一側齒形圓弧和齒根圓弧，刀具回到編程原點，往復循環(huán)，直至加工完成。加工程序具有極好的易修改性和易讀性更簡便靈活，程序短小，可加工同類型的零件，通用性及強。
1. 一種圓環(huán)鏈鏈窩生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟： a、將圓環(huán)鏈輪體固定在回轉工作臺中心位置，鏈窩底部平面中心位置為編程坐標系原占. b、6838374956(不是聯(lián)系方式根據(jù)施工圖紙尺寸參數(shù)、刀具參數(shù)及粗加工參數(shù)賦值，編制R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序，通過程序計算鏈窩齒形圓弧圓心坐標值、鏈窩齒形圓弧與鏈窩齒根圓交點的坐標值，且根據(jù)運算結果確定加工軌跡； c、刀具從編程原點開始，先沿任何一側齒面圓弧加工軌跡，加工其中一側齒形圓弧和齒根圓弧，然后再沿另一側齒面圓弧加工軌跡加工另一側齒形圓弧和齒根圓弧，刀具回到編程原點，完成一個切削周期運動； d、上述切削周期運動完成后，程序根據(jù)機床Z軸坐標值，R代碼程序或FANUC數(shù)控系統(tǒng)用戶宏程序重新對齒形圓弧和齒根圓弧進行計算，根據(jù)重新計算的結果，確定精加工參數(shù)，沿著一側齒面圓弧加工軌跡，加工其中一側齒形圓弧和齒根圓弧，然后再沿另一側齒面圓弧加工軌跡加工另一側齒形圓弧和齒根圓弧，刀具回到編程原點，往復循環(huán)，直至加工完成。
