無錫檢驗平臺廠家 現貨供應1級標準規(guī)格無錫鑄鐵平板

刮研深度對檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的使用壽命影響：

　　1、檢驗平臺\無錫鑄鐵平板接觸點在25~27，接觸面積為20%左右;2號檢驗平臺\無錫鑄鐵平板接觸點25~29，接觸面積在10%左右。

　　2、對20塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板所做的磨損情況調查結果為：2塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板一塊使用在五年以上，仍在正常使用。

　　3、另一塊使用也在五年以上，由于保管不善，造成銹蝕進行了修復。

　　4、其余18塊外省市檢驗平臺\無錫鑄鐵平板使用時間均為一年，經檢定10塊磨損嚴重已經不合格，需要重新修復，8塊仍可使用，但已出現一部分斑點連片現象。

　　5、對刮研深度作一簡單的處理取平均值，1號檢驗平臺\無錫鑄鐵平板深度為37.36微米，2號鑄鐵平臺刮研深度為9.06微米，二者相差3倍多。

　　6、根據磨擦曲線損量與摩擦時間的關系，檢驗平臺\無錫鑄鐵平板使用始終處于初期磨損階段，曲線呈線性，磨損量與摩擦時間是正比關系。

　　7、從上面的檢驗平臺\無錫鑄鐵平板磨損情況的調查可得，1號平板是2號檢驗平臺\無錫鑄鐵平板使用壽命的五倍，很明顯可以看出，刮研深度對檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的使用壽命的影響是不容忽視的。

　　8、從上面的調查結果可以看出，兩塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板接觸點大至相同，但所測接觸面積分別是20%和10%，相差非常大。

　　9、在使用的角度來說，在不致引起工件與檢驗平臺\無錫鑄鐵平板發(fā)生研合的情況，盡最大的力量的提高接觸面積，可以大大的提高檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的使用壽命。

　　檢驗平臺\無錫鑄鐵平板質量檢驗方法：

　　1、將被檢檢驗平臺\無錫鑄鐵平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的檢驗平臺\無錫鑄鐵平板上研合，在被檢檢驗平臺\無錫鑄鐵平板上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢檢驗平臺\無錫鑄鐵平板工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點面積的比率，求出兩次結果的平均值。

　　2、將平面波動儀放在檢驗平臺\無錫鑄鐵平板工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀.移動距離為鑄鐵平臺對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量。

　　3、將檢測裝置放在被檢檢驗平臺\無錫鑄鐵平板工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數.然后根據表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數;兩次讀數之差即為被檢檢驗平臺\無錫鑄鐵平板工作面在額定載荷下的撓度值。

　　4、檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結果是，三塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板平面度都很好，三塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板都可以使用，不用經常壓砂，但對修理技術要求較高。

　　5、所謂三板互研法是指三塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板相互之間依次互研，并且每塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板只能當下板兩遍，實際共研磨6遍。

　　6、另一種方法是兩塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板互研法，也叫子母板壓法。

　　7、這種方法是只用兩塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板一上一下互研，用這種方法壓砂結果是，兩塊檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的平面度基本吻合，上面檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。

　　8、由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板，缺點是下板的凸起程度不易掌握，只能用一塊檢驗平臺，每次壓砂時需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分鐘左右，兩種方法相比較，本人經驗覺得還是前者較好。

　　更多檢驗平臺\無錫鑄鐵平板的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html