PLC恒溫恒濕控制柜集成14輸入/10輸出共24個數(shù)字量I/O點，2輸入/1輸出共3個模擬量I/O點，可連接7個擴展模塊，最多擴展值至168路數(shù)字量I/O點或38路模擬量I/O點。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間，6個獨立的高速計數(shù)器（100KHz），2個100KHz的高速脈沖輸出，2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。本機還新增多種功能，如內(nèi)置模擬量I/O,位控特性，自整定PID功能，線性斜坡脈沖指令，診斷LED，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等。是具有模擬量I/O和強大控制能力的新型控制器。

PLC恒溫恒濕控制柜工作原理及特點

計算機PLC自動控制系統(tǒng)，基于PLC數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)輸出、程序控制，計算機數(shù)據(jù)處理、通訊等自動過程，同時具有人機界面的手動操作功能。計算機完成畫面顯示、參數(shù)設(shè)定、歷史數(shù)據(jù)存儲、報警紀(jì)錄、在線修正、定時打印等功能。系統(tǒng)具有分級管理權(quán)限，利于系統(tǒng)重要參數(shù)的穩(wěn)定和安全?？删幊绦蜻壿嬁刂破鱌LC( Programmabe Logic Controller)是計算機技術(shù)與傳統(tǒng)繼電邏輯控制相結(jié)合的產(chǎn)物，PLC恒溫恒濕控制柜具有邏輯控制、定時、計數(shù)、通訊等基本功能，現(xiàn)代控制系統(tǒng)中，特別在對產(chǎn)品、過程、效果等要求較高的場合，PLC的應(yīng)用幾乎取代了所有的繼電器邏輯控制，由于PLC采用了計算機存儲程序和順序執(zhí)行的原理，且大多數(shù)編程語言采用的是直觀的類似繼電控制電路圖的梯形圖語言（也可使用語句表、邏輯圖、高級語言編程）。因此非常易于工程技術(shù)人員和實際操作人員掌握，PLC的使用極大的方便了控制程序的更改，充分體現(xiàn)了PLC的通用性和靈活性。目前廣泛應(yīng)用于實際的PLC產(chǎn)品，常用的是SIEMENS（西門子）、施耐德、歐姆龍，三菱，ABB,臺達(dá)A-B等；無論哪種型號的PLC，其工作原理大同小異，基本工作工程無外乎循環(huán)掃描，即內(nèi)部處理、通訊處理、輸入處理、執(zhí)行用戶程序、輸出處理五個階段。在不斷反復(fù)執(zhí)行用戶程序的過程中，輸出跟隨輸入作相應(yīng)的改變從而達(dá)到實時、高精度的控制品質(zhì)，完成普通控制方式無法實現(xiàn)的控制結(jié)果。

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變頻控制柜特點分析

1、節(jié)約能源

變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的，根據(jù)工況需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀，即可節(jié)電10-50%。

2、運行成本降低

傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

3、延長電機的使用壽命

變頻器從0HZ起動電機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到合理程度。

4、低了電機的噪音

根據(jù)電機的工況要求，安裝變頻調(diào)速后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了電機運行時的噪音。

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