根據(jù)車廂類產(chǎn)品系列化程度高的特點,充分分析其結(jié)構(gòu)及裝焊工藝,將國外先進的柔性化設(shè)計思想、國際上通用的模塊化設(shè)計方

法,應(yīng)用到車廂類焊裝設(shè)計中。

車架焊接 車橋切割 車橋焊接 門梁焊接 門板折彎    
折彎機器人，也稱折邊機器人是指與數(shù)控折彎機配合完成鈑金折彎工藝的工業(yè)機器人。折彎機器人可以完成取板、折彎、放置

（或碼垛）的動作。折彎機器人通過與數(shù)控機床實時通訊，可以精確的完成折彎工藝，因其具有加工精度高、效率高、成品率高等特點，正在普及應(yīng)用于金屬板材制品行業(yè)。 與人工相比，折彎機器人的優(yōu)勢體現(xiàn)在效率、安全和質(zhì)量三方面，前兩個方面是顯然的，質(zhì)量方面的優(yōu)勢有兩個原因：一是機器人的定位精準(zhǔn)、重復(fù)性好，二是良好的夾持效果杜絕了皺紋，這是因為工人要用雙手托著工件做跟隨動作但兩手必有先后，

工件受力不勻?qū)е掳櫦y，機器人使用夾具，則不會產(chǎn)生皺紋 。
門板點焊火焰切割傳統(tǒng)的手工熱切割不但要求工人掌握熟練技能，而且加工效率低，切割質(zhì)量難以保證，工時和材料浪費巨大，隨著全球制造業(yè)的復(fù)蘇及新一輪的迅猛發(fā)展，切割的工作總量、復(fù)雜程度和技術(shù)要求都在不斷提高，而機器人工作站切割設(shè)備的成功應(yīng)用，在解決技術(shù)勞動力不足、提高生產(chǎn)率、改進產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本方面起到了明顯的作用。
結(jié)構(gòu)件焊接工程機械結(jié)構(gòu)件焊接，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高，而且焊接工作量巨大，生產(chǎn)周期長，傳統(tǒng)的手工焊接已無法滿足產(chǎn)品的嚴格要求和市場競爭的需要。引進先進的自動化焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，不僅可以改變?nèi)斯ず附訋?/span>

來的質(zhì)量難以控制問題，而且大大提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。
工程焊接裝備自動化水平的提高是工程機械業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，焊接機器人在工程機械業(yè)的普及應(yīng)用是發(fā)展的必然趨勢，市場的需求和技術(shù)的成熟，必將是焊接機器人在工程機械的生產(chǎn)中的到廣泛應(yīng)用，焊接機器人必將取代傳統(tǒng)的手工作業(yè) 。
消聲器焊接在我國汽車行業(yè)中，焊接機器人應(yīng)用十分廣泛，其中點焊，弧焊接機器人所占比例較大，在汽車消聲器行業(yè)主要采用弧焊機器人.焊接機器人為獨立運轉(zhuǎn)的焊接工位，夾具上有上料，加緊到位開關(guān)實施監(jiān)控，工件在夾具中定位準(zhǔn)確可靠，重復(fù)定位精度高，工作臺上的焊接夾具采用變位器拖動，使其在焊接過程中可以改變工件的焊接姿態(tài)，配合機器人的動作，保質(zhì)保量的完成消聲器排氣中管的焊接生產(chǎn)，編輯示教好程序，即可24小時連續(xù)工作，保證了焊接質(zhì)量，工人只需按照工作要領(lǐng)裝卡工件，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率.法蘭件焊接車架焊接 排氣歧管焊接消聲器焊接 在我國汽車行業(yè)中，焊接機器人應(yīng)用十分廣泛，其中點焊，弧焊接機器人所占比例較大，
儀表盤焊接 搖臂架焊接 扭力架焊接 防撞梁焊接 緩沖梁焊接 后梁焊接流水線底盤焊接流水線汽車底盤件是汽車的重要結(jié)構(gòu)安全件，其焊接量大，工件易變形，焊接質(zhì)量對汽車的安全性起決定作用，機器人焊接柔性生產(chǎn)線是今后汽車底盤焊接的主要發(fā)展方向，具有較大的柔性，機器人焊接自動化程度高，在同一個工作站中通過改變機器人示教程序和相應(yīng)的工裝夾具，可完成不同型號產(chǎn)品的焊接工作，通過對機器人周邊裝置和控制系統(tǒng)的柔性設(shè)計，程度的發(fā)揮機器人特點，使一套機器人系統(tǒng)能夠根據(jù)需要焊接多種零件，適應(yīng)產(chǎn)品多樣化和改進的要求，從而滿足汽車行業(yè)日益加劇的多種，小批量的生產(chǎn)要求，為企業(yè)參與激烈的市場競爭奠定扎實的基礎(chǔ).