選礦破碎機維護的注意事項：

1、選礦破碎機主軸加油時間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道。

2、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。

3、位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最，大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內(nèi)易沉淀物料，請適當調(diào)整。

4、根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。

5、停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止選礦破碎機風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。

       選礦破碎機的啟動、使用以及安全操作：

一、破碎機的啟動：a、經(jīng)檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。b、本機只準在無負荷情況下啟動。c、啟動時應有信號事先預告：啟動后發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停止開動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。

二、破碎機的使用：破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。

三、安全、操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全技術教育后方可上機操作1 、嚴禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。2 、電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設。3、 嚴禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。4 、破碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

       選礦破碎機消耗過快的原因：選礦破碎機因其特殊的工作性質(zhì)而常常受到磨損，下面我們來了解一下選礦破碎機消耗過快的原因。

一、物料粒度大、含水量多。物料高速運轉(zhuǎn)對選礦破碎機的零件有沖擊碰撞作用，會造成設備的磨損。物料含水將會使水分與部件之間發(fā)生化學反應，腐蝕部件。因此應嚴格按照要求，控制入料粒度及含水量。

二、物料沖擊速度大。 為了獲得較大的破碎比，物料在運動時的沖擊速度都很大，當物料以較高的速度連續(xù)沖擊時，對選礦破碎機部件的磨損是非常嚴重的。因此，在滿足物料破碎要求的情況下，盡可能地減小沖擊速度。

三、耐磨件制造質(zhì)量。 選礦破碎機部件的材料特性是抗磨損的重要因素，如果部件的制造材料硬度不高，制造質(zhì)量不好，那么物料對設備的磨損就更明顯。因此，應該選擇更耐磨的材料制造，提高制造質(zhì)量，如對材質(zhì)進行熱處理等。

四、機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理。 選礦破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理也會造成機器的磨損，因為加工物料的性質(zhì)和工藝要求不同，對機器內(nèi)部條件的要求也是不同的。對機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行適當?shù)奶幚?，可以防止不正常的過度磨損。

五、操作方法不正確。 不正確的操作方法會在不經(jīng)意間造成機器的磨損，長期不注意，小磨損就成為大磨損。因此要規(guī)范操作員的操作方法，精心使用，才能延長機件的壽命。