皮帶輸送機(jī)的輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運(yùn)動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及制動、驅(qū)動、改向、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

1、輸送帶。常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15-40℃。物料溫度不超過50℃。向上輸送散粒料的傾角12°-24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

2、托輥。分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

3、滾筒。分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件,分單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。

在工業(yè)大國中，由于實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)的自動化，在生產(chǎn)作業(yè)的環(huán)境中便發(fā)揮了重要的作用，而且還體現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)輸送的能力，在整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中起到了節(jié)省資源的作用。特別是對于人力資源的節(jié)省是非常大的，現(xiàn)在很多大型的廠房里面便已經(jīng)全面的使用自動化的皮帶輸送機(jī)。

通常情況下廠房在使用皮帶輸送機(jī)的時(shí)候都是擁有一個(gè)完整的體系的，像是把庫房以及生產(chǎn)車間等鏈接起來，擁有多個(gè)皮帶輸送機(jī)由頭尾相接，然后利用皮帶輸送機(jī)的滾筒式的輸送機(jī)，把庫房的原材料以及生產(chǎn)之后的產(chǎn)品都輸送到庫房，起到一個(gè)完全自動化的整個(gè)生產(chǎn)體系。

　一、皮帶輸送機(jī)的皮帶不轉(zhuǎn)：電動機(jī)起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

　　二、皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏：跑偏原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

　　三、皮帶輸送機(jī)的皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長/維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。