標志桿是一種常見的提示工具，在高速公路，城市公路及各種道路上應(yīng)用較為常見。多數(shù)亦可稱為交通標志桿或公路標志桿，通常用來指示來往人員交通路線，或是對山坡，塌陷處進行警告。

   交通標志桿主要可分為以下幾類：

   1、單柱式交通標志桿，是在一根立柱上安裝標志板，中小型尺寸的警告、禁令、指示標志和小型指路標志等常常采用這種形式；

   2、多柱式交通標志桿，是在兩根及兩根以上安裝標志板，應(yīng)用于長方形的指示或指路的標志；

   3、懸臂式交通標志桿，是將標志板安裝于懸臂上，標志下緣離地面的高度應(yīng)大于該道路規(guī)定的凈空高度，通常在柱式安裝有困難道，路較寬、交通量較大、外側(cè)車道大型車輛尊當內(nèi)側(cè)車道小型車輛視線，視距或視線受限制等情況下采用

懸臂式交通標志桿；

   4、門架式交通標志桿，安裝標志板的是門架，標志下緣離地面的高度應(yīng)大于該道路規(guī)定的凈空高度，可在交通量較大、外側(cè)車道大型車輛阻擋內(nèi)側(cè)車道小型車輛視線，受空間限制，柱式、懸臂式安裝有困難交通留在較高運行速度下發(fā)生交織、分流和河流的路段等這幾種情況下。

交通標牌桿也稱為道路標志桿，公路標志桿，指示牌立桿、Y型桿、F型桿、F型立桿，Y型立桿，T型立桿，公路兩旁用于指示交通路線的立柱，交通標志桿是由鋼管加工成型，表面經(jīng)過熱鍍鋅處理。適用于車道交通標志牌桿、高速公路交通信號燈桿、交通紅綠燈桿，停車場、大型廣告牌、路口、機動信號燈用立桿，整體熱鍍鋅防腐處理，具體可劃分為交通標志牌桿、交通訊號燈桿,龍門架,人行道燈具，人行信號桿等；主要材質(zhì)為Q235、Q345、16Mn、合金鋼等，長度在1.5M——12M之間。

標志桿生產(chǎn)工藝流

（1）下料（2）折彎→（3）主焊縫焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）組裝焊接→（7）開門→（8）附件加工及焊接→（9）打磨→（10）鍍鋅前出廠檢驗（11）熱鍍鋅→（12）整形→（13）打磨噴塑→（14）包裝（15）最終檢驗→（16）發(fā)貨

1、下料剪切

所有材料厚度≦12mm均采用數(shù)控等離子切割，厚度>12mm的采用數(shù)控火焰切割或剪板剪切。數(shù)控等離子切割公差±2mm，數(shù)控火焰切割或剪板剪切公差±3mm。

2、折彎

折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補的。

具體注意如下：

2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具；

2.2檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度；

2.3調(diào)大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置；

2.4在板料上正確劃線，誤差：±1mm；

2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到較小，同時兩條邊高底不大于5mm。

3、焊接

所有主材≦6mm采用自動氣保焊焊接，厚度>6mm采用自動埋弧焊焊接，所有法蘭及筋板焊接均采用手工氣保焊。焊縫飽滿光滑，無氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺陷。

4.修補打磨

修補打磨是對自動焊接后的鋼管兩端缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5、整形

整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：＜±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5／1000。

6、焊接法蘭

點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直。焊接要求參照國家標準的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

7、開門

本工序在工作過程中，必須膽大心細（1）首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，保證割縫一直線，同時割下的門板編上字碼。

8、焊門條、電器條、鎖座

焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。

9、鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標準執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿必須生重新返鍍。

10、噴塑

噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。13.2調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達到1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運輸途中脫落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

11、出廠檢驗

由公司質(zhì)檢員進行出廠檢驗，檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，必須進行記錄同時存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。