產(chǎn)品型號:HG307S            馬達(dá)相數(shù):三相

風(fēng)機(jī)材質(zhì):鋁風(fēng)機(jī)             額定功率:0.7 Kw

最大流量:1.4 m3/min     最大靜壓:240 mbar

出口口徑:PF1.25"           噪聲等級:55 dB

產(chǎn)品重量:16 kg             輸出電壓:380 V

耐高溫隔熱請選擇RB高壓風(fēng)機(jī)。

HG環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)：

一、具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。

二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。

三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。德系環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。

四、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。

五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。

六、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

HG環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍：

吸應(yīng)用：氣動(dòng)輸送，真空吸附，印刷機(jī)械、玻璃工業(yè)、工業(yè)吸塵，中央吸塵，焊接吸煙，制藥機(jī)械，標(biāo)簽打印機(jī)，牙科設(shè)備，機(jī)械手，真空漏斗，物料輸送，真空包裝。

吹應(yīng)用：熱風(fēng)發(fā)生機(jī)，水產(chǎn)養(yǎng)殖氣供給，生活污水處理，工業(yè)污水處理， 土壤處理，隧道通風(fēng)，SPA水按摩，瓶裝設(shè)備，塑膠機(jī)械，吹膜機(jī)，打印機(jī)，風(fēng)刀，電鍍。

致榮華冠鼓風(fēng)機(jī)作為專業(yè)的高壓鼓風(fēng)機(jī)制造商，技術(shù)源自于日本！鼓風(fēng)機(jī)核心部件來自臺灣！我們?yōu)槿珖蛻籼峁┓€(wěn)定的高質(zhì)量的高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)，同時(shí)提供全面的信息咨詢服務(wù)，歡迎您加工作人員QQ或致電為您服務(wù)！

高壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)有什么要求：

　?、衮?qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； 　?、诓槊鞴艿栏邏猴L(fēng)機(jī)和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 　?、鄹邏猴L(fēng)機(jī)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定      ；④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； 　?、莞髦甘緝x表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠； 　?、薇P車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象； 　?、吒邏猴L(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；高壓風(fēng)機(jī)體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體

高壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)容量的計(jì)算 　　

式中：P—高壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)所需的輸出軸功率(kW)； 　

Q—高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/s)； 　　

H—高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(kg/m2)； 　　

ηr—傳動(dòng)裝置的效率，直接傳動(dòng)為1.0，皮帶傳動(dòng)為0.9~0.98，齒輪傳動(dòng)為0.96~0.98； 　　

ηF—高壓風(fēng)機(jī)的效率； 　　

102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。

   如你需要更詳細(xì)的了解高壓風(fēng)機(jī) 等具體的型號參數(shù)，請點(diǎn)擊前面的關(guān)鍵詞查看！

電鍍行業(yè)專用高壓風(fēng)機(jī)

  高壓風(fēng)機(jī)在電鍍行業(yè)有著舉足輕重的作用。

  電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

  電鍍車間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié)，即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等，這關(guān)系到鍍件能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工藝，根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。鍍后處理包括對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作。高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用貫穿于電鍍生產(chǎn)工藝的三個(gè)環(huán)節(jié)，包括鍍前表面處理中的清洗工序、電鍍處理過程中電解液混合以及鍍后處理的零件干燥，具體應(yīng)用有

一：送風(fēng)攪拌電解液，使電解液攪拌均勻，以達(dá)到電鍍的效果。

二：主要是在環(huán)形電鍍設(shè)備上起清洗吹干作用，以達(dá)到電解液的回收及避免電解液的混合而影響電鍍效果。