AY型油泵系列是在原Y型油泵系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)并重新設(shè)計(jì)的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的產(chǎn)品，具有以下特點(diǎn)：

1、軸承體部件將原35、50、60軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性；

2、水力過(guò)流部位采用了高效節(jié)能的水力模型，平均比原Y型油泵的效率提高了5-8個(gè)百分點(diǎn)；

3、為保持延續(xù)性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)型式，安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同，便于老產(chǎn)品更新改造。

AY油泵檢修內(nèi)容

（1）檢查殼體密封環(huán)、葉輪密封環(huán)、喉部襯套、軸套、軸承、葉輪，機(jī)械密封的動(dòng)和靜環(huán)等零件的磨損。

（2）清掃冷卻水，封油管路，水冷腔室的污垢及堵塞。

（3）檢查和調(diào)整軸的彎曲和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)情況。

（4）檢查O形密封圈。軸套墊、泵蓋墊、機(jī)械密封壓蓋墊、軸承壓蓋墊的缺損和劃痕情況。

（5）核校聯(lián)軸器的同心度。

一個(gè)星期旋轉(zhuǎn)一次，每次90℃左右，以防變形，同時(shí)保持軸承潤(rùn)滑油膜。

（5）對(duì)于裝置上的高溫備用泵，還要保持一定的溫度，以備待用。

油泵是常用的輸送油的工具，在生產(chǎn)生活中被廣泛的應(yīng)用。一款油泵從購(gòu)買到投入使用需要經(jīng)過(guò)很多環(huán)節(jié)。zui大的一個(gè)環(huán)節(jié)就是油泵的安裝了。一般油泵的安裝都有專業(yè)的技術(shù)人員配合，但萬(wàn)一沒(méi)技術(shù)人員的時(shí)候我們?cè)撛趺窗惭b油泵呢。接下來(lái)為大家介紹一下油泵的正確安裝順序，讓大家也能自己動(dòng)手安裝油泵。

油泵的安裝順序：

1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。

5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：

6、在安裝過(guò)程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。