所謂金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料，如易拉罐、油漆桶、可樂罐、廢舊金屬等物流粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。該設備主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

      設備在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。

      壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；

      剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；

      沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；

      研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。

      而實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。成功機械-金屬粉碎機設備專業(yè)生產，粉碎均勻，設備耐用，達到國家環(huán)保要求，具有自主核心技術、功能、質量、性能、使用、維護上的先天優(yōu)勢。技術通過不斷創(chuàng)新、改進，使產品最大程度的符合市場需求，而讓用戶滿意是我們最終要求。

     金屬粉碎機操作過程中會遇到各種問題  ，那么怎么操作才安全呢 ？請看一下安全規(guī)則：

      1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。 3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。 4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。 5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度。

      金屬粉碎機遇到特殊情況，一是內殼破裂：金屬粉碎機內殼破裂會造成內殼粗料漏入外殼成品，使成品細度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風葉片數(shù)的辦法也會無效，產品細度仍然很粗。這時，就應及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處最容易出現(xiàn)內殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時焊補，待定期檢修時再徹底處理。

     二是風葉脫落或斷裂：輔助風葉脫落時，產品細度會突然變粗且波動較大。此時，金屬粉碎機機體有較輕的擺動，應及時停機檢查處理。

     三是控制板不齊：在金屬粉碎機運轉中，也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內或向外移動，致使產品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊，以便及時糾正。

     四是內殼下料管堵塞：下料管堵塞時，內殼積存的粗料可以從回風葉溢入外殼成品之中，使產品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降，應立即停機檢查處理。

     五是磨機出料“跑粗”：由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。此時應首先調整喂料量，恢復物料平衡，使出磨物料細度達到正?？刂品秶?。