無縫純鈣包芯線制作原理：   ? 

      無縫純鈣包芯線使用鋼管生產(chǎn)，生產(chǎn)成本和技術(shù)含量都高于有縫產(chǎn)品，因此其價格也高，目前了解到的無縫實芯純鈣包芯線價格在4萬元/噸左右。

     相關(guān)人士反映，無縫實芯純鈣包芯線在使用時，能減緩鋼液噴濺問題，鈣的回收率更高，使用更穩(wěn)定，去夾雜效果更佳。但也有專業(yè)人士表示，使用有縫實芯純鈣包芯線時，若出現(xiàn)噴濺問題，可加快喂線速度來解決，鈣收得率也與鋼廠的操作有關(guān)，一旦操作熟練、工藝穩(wěn)定，收得率與使用無縫產(chǎn)品相差無幾，且成本低。

     喂絲機在擔(dān)任無縫純鈣包芯線使用時重要角色有所提高    

     再經(jīng)環(huán)形孔落下，中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料：物料落入進料斗。被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。

     為了滿足不同物料都能正常生產(chǎn)，喂絲機的過程中。喂絲機設(shè)計出兩種進料方式，這兩種進料方式的合理利用，將會大大改善和提高喂絲機的生產(chǎn)性能。

     成為行業(yè)內(nèi)最重要的石料比較不錯的選擇設(shè)備。喂絲機在無縫純鈣包芯線生產(chǎn)線中的突出貢獻是非常明顯的，現(xiàn)在喂絲機均已經(jīng)達到高產(chǎn)低耗的標(biāo)準(zhǔn)。

     經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，物料是從喂絲機全中心進料的工作原理：物料落入進料斗。首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上)先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。

      無縫純鈣包芯線采用喂線機設(shè)備注入到鋼液可大大提鈣合金的吸收提高鋼水質(zhì)量。可提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是煉鋼生產(chǎn)中的一大難點，生產(chǎn)工藝中，LF精煉喂線是最后一道精煉工序，對提高鋼水純凈度，降低軋后重皮、夾雜廢品起著非常重要的作用。精煉喂線過程進行鈣處理的主要目的是將鋁脫氧產(chǎn)生的高熔點Al2O3夾雜轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c、低密度的鈣鋁酸鹽夾雜，同時減少硫化物夾雜數(shù)量，改變其組成和性質(zhì)，提高鋼水潔凈度。

      為進一步提高鈣處理效果，實芯純鈣線鈣的收得率較硅鈣線有較大的提高，平均提高了15.28%，且鋼水鈣含量的波動較使用硅鈣線進行鈣處理的鋼水小，鈣的收得率更加穩(wěn)定；

       喂線速度、鋼水溫度和鋼水鋁含量影響純鈣線的收得率，為進一步提高實芯純鈣線鈣的收得率應(yīng)適當(dāng)減低喂線速度、提高鋼水溫度、提高鋼水鋁含量。