油泵是常用的輸送油的工具，在生產(chǎn)生活中被廣泛的應(yīng)用。一款油泵從購買到投入使用需要經(jīng)過很多環(huán)節(jié)。zui大的一個環(huán)節(jié)就是油泵的安裝了。一般油泵的安裝都有專業(yè)的技術(shù)人員配合，但萬一沒技術(shù)人員的時候我們該怎么安裝油泵呢。接下來為大家介紹一下油泵的正確安裝順序，讓大家也能自己動手安裝油泵。

油泵的安裝順序：

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

AY型油泵分為單級、兩級懸臂式和兩端支承式。結(jié)構(gòu)性減圖(一)~圖(六)

（1）殼體部分：有泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力進出口方位均垂直向上。泵蓋上鑄有軸封腔（填料函），軸封腔外面有可供該選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備必需是特別提出要求或者當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。

（2）轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、軸、軸套、葉輪螺母等組成。其單機泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡，兩級泵的軸向力主要靠葉輪自身配備平衡。

（3）軸承部分：由軸承體和滾動軸承組成，支承泵的轉(zhuǎn)子部分同時還承受泵的剩余軸向力，滾動軸承用稀油潤滑。軸承體根據(jù)輸送介質(zhì)溫度高低可選空氣冷卻（T120℃）、風(fēng)扇冷卻（T120~200℃）和水冷卻（T260~450℃）

（4）轉(zhuǎn)動部分：泵與原動機采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件連接檢修時先將中間加長聯(lián)軸器卸下，可不動原動機而進行泵零件的更換和檢修。

（5）密封部分：根據(jù)使用條件，軸封腔可裝填料密封或機械密封。

（6）泵的轉(zhuǎn)向：從聯(lián)軸器端往泵看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

AY風(fēng)冷式熱油泵概述及特點:

　　AY風(fēng)冷式熱油泵供輸送不含固體顆粒的石油、液化氣等介質(zhì)，特別適用輸送高溫、高壓、易燃、易爆或有毒的液體。適合于石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)等用。

　　AY型系列泵是在Y型系列泵基礎(chǔ)上改造及重新設(shè)計的節(jié)能新產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸和 性能范圍保持與Y型油泵相同，效率比Y型油泵平均提高5％一8％。

　　●　性能范圍：流量Q：2.5-600m3／h

　　　　　　　　　揚程H：30~330m

　　　　　　　　　溫度T：—45℃～420℃