由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對(duì)內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，殺菌過(guò)程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力（見圖10-1）。一些過(guò)壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。

殺菌中設(shè)計(jì)了不同類型的殺菌鍋以提供加壓的方式，所用加熱介質(zhì)有：--水，容器完全浸沒(méi)在水中。--水，容器上部的水噴淋。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)

殺菌鍋使用注意事項(xiàng)

一、高壓滅菌鍋使用前要水加到水位線；

二、將需滅菌的培養(yǎng)基、蒸餾水或其它器皿放入滅菌鍋內(nèi)，關(guān)閉鍋蓋，檢查排氣閥、安全閥狀態(tài)，

三、打開電源，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，然后按下“work”鍵，滅菌鍋開始工作；自動(dòng)派冷氣，到105℃時(shí)，底部排氣閥門自動(dòng)關(guān)閉，然后壓力開始上升；

四、壓力升至 0.15MPa（121℃）時(shí)，滅菌鍋再次自動(dòng)放氣，然后開始記時(shí)，一般培養(yǎng)基滅菌20min，蒸餾水滅菌30min；

五、達(dá)到規(guī)定的滅菌時(shí)間后，關(guān)閉電源，打開放氣閥緩慢放氣；當(dāng)壓力指針降至 0.00MPa時(shí)，放氣閥無(wú)蒸汽排除時(shí)，方可開啟鍋蓋。