鈦螺絲的應(yīng)用范圍及其種類

鈦螺絲按材質(zhì)可分為

1、 TA1鈦螺絲

2、  TA2鈦螺絲

3、  TC4鈦螺絲

4、鈦合金螺絲

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

      鈦螺絲廣泛應(yīng)用于化工、航空、醫(yī)療設(shè)備、泵閥管道、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品、船舶、海洋、自行車、汽車、眼鏡架、運動用具、各種精密零配件等領(lǐng)域。

鈦螺絲特點：

1、 密度小、重量輕、熱膨脹系數(shù)小。

2、 不導(dǎo)磁、電阻率高、導(dǎo)熱系數(shù)小。

3、 產(chǎn)品具有良好的延展性，易冷加工成型

4、 良好的機(jī)械性能：耐高溫、金屬疲勞小、良好的韌性、機(jī)械強度高

5、 具有較高的防腐蝕能力，耐高溫性能好，可以有效防止輕意生銹等。

如何選擇好的材料加工鈦螺母

由于鈦螺絲原材料主要是鈦線材，生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的鈦螺絲主要是通過選擇鈦線材粗細(xì)來實現(xiàn)，而市面上的鈦線材質(zhì)量參吃不齊，因此，如何選擇好的鈦線材就成了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鈦螺絲的主要因素。

1、鈦螺絲線材生產(chǎn)地，由于國內(nèi)鈦線材原材料主要分布在陜西、以及江浙沿海一帶，因此，這些地方生產(chǎn)的鈦線材基本上質(zhì)量有所保障，且價格相對便宜。

2、鈦線材應(yīng)當(dāng)為盤絲狀，由于生產(chǎn)鈦螺絲時，基本上每張訂單都有上萬個，因此所需的鈦線材都有數(shù)十公斤計，而如果用直絲的話則所需的空間場所都很大，且上料時較頻繁，增加了工人的勞動強度，而盤絲則沒有這些缺點，盤絲占用地方小，操作便利。

3、鈦線材材質(zhì)的影響，由于鈦牌號越高，則鈦的加工強度和加工難度越來越大，而低牌號生產(chǎn)的鈦線材用來生產(chǎn)鈦螺絲再合適不過，如牌號TA2的鈦線材具有強度適中，且加工塑性良好，且冷鐓過程中不易開裂的特點，因此，材質(zhì)的選擇也是影響鈦螺絲生產(chǎn)加工的一個重要因素。

4、鈦線材熱處理，現(xiàn)在市面上提供的鈦線材主要有以下幾種熱處理狀態(tài)，退火態(tài)、加工態(tài)、拋光態(tài)，而生產(chǎn)鈦螺絲主要應(yīng)當(dāng)注意的是退火態(tài)，因為退火后的鈦線材，塑性高，強度低，非常適合冷鐓加工。

鈦螺絲優(yōu)良的耐腐蝕性

鈦螺絲是一種非?；顫姷慕饘倬o固件，其平衡電位很低，在介質(zhì)中的熱力學(xué)腐蝕傾向大。但實際上鈦螺絲在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦螺絲在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦螺絲和氧有很大的親和力，在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦螺絲表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的致密氧化膜，保護(hù)了鈦螺絲基體不被腐蝕。如果劃破了，在有空氣（氧氣）存在的情況下就會立即形成新的氧化保護(hù)膜，即使由于機(jī)械磨損也會很快自愈或重新再生。這表明了鈦螺絲是具有強烈鈍化傾向的緊固件。

由于鈦螺絲巨大的鈍化性能，因此在許多情況下與異種金屬接觸時，并不加快腐蝕，而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧化性的酸中，若將Pb、Sn、Cu或蒙乃爾合金與鈦接觸形成電偶時，這些材料腐蝕加快，而鈦螺絲不受影響。而在鹽酸中，鈦螺絲與低碳鋼接觸時，由于鈦螺絲表面產(chǎn)生新生氫，破壞了鈦螺絲的氧化膜，不僅引起鈦螺絲的氫脆，而且加快鈦螺絲的腐蝕，這可能是由于鈦螺絲對氫有高度的活性所致。鈦螺絲中的含鐵量對某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能有影響，鐵增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接時沾污的鐵滲入焊道，使焊道中局部含鐵量增高，這時腐蝕具有不均勻的性質(zhì)。使用鐵件支撐鈦螺絲時，鈦螺絲接觸面上的鐵沾污幾乎是不可避免的在鐵沾污區(qū)腐蝕加速，特別是在有氫存在的情況下。當(dāng)沾污表面的鈦螺絲氧化膜發(fā)生機(jī)械損壞時，氫就滲入金屬，根據(jù)溫度、壓力等條件，氫發(fā)生相應(yīng)的擴(kuò)散，這使鈦產(chǎn)生不同程度的氫脆。因此鈦在中等溫度和中等壓力和含氫系統(tǒng)中使用要避免表面鐵污染。