機(jī)器的安裝要按照裝配技術(shù)要求進(jìn)行。

2.主傳動(dòng)軸.撥轉(zhuǎn)軸.料斗軸等皆為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承傳動(dòng)，裝配時(shí)應(yīng)保證一定的配合間隙，使用一段時(shí)間后，因磨損軸承間隙增大后可以通過(guò)調(diào)整墊片和鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。

3.不完全齒輪和銷(xiāo)齒咬合應(yīng)順利進(jìn)行。并應(yīng)順利脫開(kāi)，如果不能順利進(jìn)入咬合和脫開(kāi)，可以修磨一個(gè)和最末一個(gè)齒。

4.轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)和停止時(shí)刻的調(diào)整是以沖針底板與上盤(pán)間距離來(lái)計(jì)量的。松開(kāi)偏心主軸上的圓錐齒輪，調(diào)整它和撥軸圓錐齒輪的咬合位置，使轉(zhuǎn)盤(pán)始動(dòng)和始停時(shí)，沖針底板和上盤(pán)的距離大致相等，約等于30毫米左右。

億興型煤設(shè)備機(jī)械廠生產(chǎn)的煤球機(jī)(蜂窩煤機(jī))分全、半封閉機(jī)型，主要對(duì)機(jī)器配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)機(jī)座內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪、軸承進(jìn)行油泵供油強(qiáng)制潤(rùn)滑，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。電器采用了先進(jìn)的相序控制系統(tǒng)，電機(jī)部位采用電磁制動(dòng)裝置，可靠的防止逆轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備造成的損害。主傳動(dòng)和撥動(dòng)部位均設(shè)有保險(xiǎn)裝置，更有效的防止意外故障均能使設(shè)備立即停止運(yùn)行，對(duì)設(shè)備機(jī)件起到保護(hù)作用。我廠擁有現(xiàn)代化企業(yè)的管理機(jī)制，精良的加工設(shè)備，完善的檢測(cè)手段，高素質(zhì)的科研人員，優(yōu)質(zhì)的跟蹤服務(wù)，以高度的敬業(yè)精神為中外客商提供先進(jìn)而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)服務(wù)。

主機(jī)（機(jī)械成型） 　　開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上焦粉成型機(jī)調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.5－0.8mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。 　　開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。 　?。ǘ嚢铏C(jī) 　　在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來(lái)保證主機(jī)用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。 　?。ㄈ┹斔蜋C(jī) 　　正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。 　?。ㄎ澹┕┝蠙C(jī) 　　首先開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。 焦粉成型機(jī)- 對(duì)物料成型的要求 　　1.物料粒度在三毫米目均可. 　　2.物料中不允許帶有任何大塊金屬物。否則將損壞機(jī)器沖頭。 　　3.供料必須滿(mǎn)足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。