外圓磨床的磨削精度

大型外圓磨床為減小機(jī)床長(zhǎng)度，一般工作臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。

外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和萬(wàn)能外圓磨床。

切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

無(wú)心外圓磨削加工原理 

無(wú)心外圓磨床，它沒(méi)有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對(duì)于砂輪軸線有一傾斜角度Α（1~5°）。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動(dòng)靠摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點(diǎn)處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個(gè)速度分量：一個(gè)是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)是V進(jìn)，使工件產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 無(wú)心磨削生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷(xiāo)軸等小零件或磨削細(xì)長(zhǎng)光軸。以上是無(wú)心磨床工作原理和特點(diǎn) 。

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高效率磨床——協(xié)眾機(jī)械供應(yīng)

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)槍械等零件淬硬后加工，英國(guó)、德國(guó)美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。

大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。

磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行高效率磨削，如強(qiáng)力磨削等。

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