專業(yè)新技術(shù)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，當(dāng)然是在常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司。專業(yè)的設(shè)計(jì)制造水準(zhǔn)，完整的售后服務(wù)體制，蘇力產(chǎn)的設(shè)備，是您的明智之選；詳細(xì)的設(shè)備工藝及價(jià)格，歡迎您來電洽談，我們將竭誠為您服務(wù)！蘇力干燥期待與您共發(fā)展！

1.干燥室底部沒有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機(jī)外避免在高溫區(qū)長期工作，延長了使用壽命。

2.濕物料再被攪拌齒分散和粉碎的同時(shí)，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時(shí)刮下會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時(shí)刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱。

3． 干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。

4． 錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。

5． 連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。

6． 干燥系統(tǒng)為分閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

7．

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級(jí)技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣受客戶在各種世界各地的行業(yè)廣受好評，該專利方法提供了一種更快，更節(jié)能的閃蒸干燥機(jī)。下面來看看XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的組成部分：

進(jìn)料系統(tǒng)：

進(jìn)料系統(tǒng)由一個(gè)進(jìn)料缸，其中產(chǎn)品的不連續(xù)流緩沖和零散由之前連續(xù)干燥的攪拌器。變速進(jìn)給絲杠（或泵中的流體進(jìn)料的情況下）轉(zhuǎn)發(fā)產(chǎn)物到干燥室中。

烘干室：

轉(zhuǎn)子在干燥高效熱空氣流圖案干燥室流化產(chǎn)物的顆粒，其中的任何濕團(tuán)塊被迅速崩解的圓錐底面。熱空氣通過溫度控制的空氣加熱器和速度控制風(fēng)扇供給，進(jìn)入干燥室中的切線，以建立一個(gè)湍流，旋轉(zhuǎn)空氣流。

空中，細(xì)顆粒通過分類器在干燥室的頂部，而較大的顆粒留在空氣流用于進(jìn)一步干燥和粉碎。

干燥室被剛性設(shè)計(jì)承受壓力休克易燃顆粒的燃燒的情況下。所有軸承得到有效的保護(hù)，防止灰塵和熱量。

袋式過濾器：

從干燥室粉末被收集在袋式過濾器，而該系統(tǒng)中通過吸風(fēng)扇的頂部。

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特殊功能：

脫水的專利旋轉(zhuǎn)閃蒸工廠采用在干燥室防止產(chǎn)品內(nèi)置了風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)倒錐形的高速空氣進(jìn)氣口。這種獨(dú)特的技術(shù)已被證明是在工業(yè)部門干燥糊的客戶優(yōu)選的方法。

國家先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)可用于XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，流程優(yōu)化，數(shù)據(jù)記錄，可跟蹤性和維護(hù)計(jì)劃。

來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。