皮帶輸送機在輸送潮濕物料時,輸送帶背面、托輥及滾筒容易黏料。這些黏附的物料,開機時無法清理,停機后人工清理量很大,輸送帶如出現(xiàn)跑偏靠調(diào)整張緊裝置也很難進(jìn)行調(diào)整。我們設(shè)計了一種帶螺紋的托輥,在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位,利用螺紋清除積料和糾偏。
皮帶輸送機的螺紋托輥有兩類,一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏,也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架,用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面,焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可,保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時,采用割槍加熱鋼筋,變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高,以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個托輥上的螺距要盡量保持一致,防止產(chǎn)生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除,保證滾筒和皮帶表面清潔。充當(dāng)下托輥的清料托輥不可過多,根據(jù)皮帶長短,設(shè)置在張緊滾筒下,或靠近皮帶頭、尾部,代替普通托輥即可。
皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件,通過承載物料的輸送帶的運動進(jìn)行物料輸送的一種連續(xù)輸送設(shè)備,皮帶輸送機是輸送機的一種,應(yīng)用特別廣泛的,皮帶輸送機可與其它的輸送設(shè)備組成一套復(fù)雜的流水線,在皮帶輸送機的設(shè)計中滾筒的選擇很重要的,選擇滾筒的主要指標(biāo)是滾筒的直徑。選用大直徑的滾筒對輸送帶的使用有利。但是,當(dāng)滾筒直徑增大后,驅(qū)動滾筒的質(zhì)量、驅(qū)動裝置減速器的減速比、減速器的質(zhì)量和尺寸都需要相應(yīng)增大。選擇滾筒直徑主要考慮以下因素。
1、輸送帶與滾筒面間的最`大或平均比壓。
2、包膠和包膠的變形量。
3、輸送帶許用強度利用率(即輸送帶最`大張力與輸送帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù))。
4、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次(與導(dǎo)繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運距和速度有關(guān))。
皮帶輸送機屬于帶式輸送機的一種,是以皮帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。無端輸送皮帶繞過驅(qū)動滾筒和張緊滾筒,利用皮帶條與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力來驅(qū)使皮帶條運動,物料通過裝載裝置送到皮帶條上,隨著帶條的運動一起被輸送到卸載地點,通過卸載裝置或端部滾筒,物料從帶條上被卸出。
皮帶輸送機由金屬結(jié)構(gòu)機架,裝在頭部的驅(qū)動滾筒和裝在尾部的張緊滾筒,繞過頭、尾滾筒和沿輸松機全長上安置的上支承托輥,下支承托輥的無端輸送皮帶,以及包括電動機,減速器等在內(nèi)的驅(qū)動裝置,裝卸載裝置和清掃裝置所組成!皮帶機的這些主要裝置都安裝在機架上,機架可以是固定的,也可以是移動的。前者稱固定式帶式輸送機,后者稱移動式帶式輸送機。