全塑型耐腐耐高溫化工儲(chǔ)罐

全塑型耐腐耐高溫化工儲(chǔ)罐具有整體一次成型無(wú)焊接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，全塑型耐腐耐高溫化工儲(chǔ)罐使用性能優(yōu)于傳統(tǒng)的普通玻璃鋼儲(chǔ)罐、PP及PVC焊接儲(chǔ)罐、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐及鋼襯玻璃鋼儲(chǔ)罐，使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼儲(chǔ)罐的三倍以上，在相當(dāng)大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬儲(chǔ)罐。

     pph酸洗設(shè)備不銹鋼酸洗鈍化的應(yīng)用范圍

   1、不銹鋼設(shè)備制造過(guò)程中的酸洗鈍化處理

       1．1 切削加工后的清洗及酸洗鈍化

       不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。

       1．2焊接前后的清洗及酸洗鈍化

       由于油脂是氫的來(lái)源，在沒(méi)有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣孔，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開(kāi)裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm 內(nèi)的表面清理干凈，油污可用丙酮擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用丙酮擦凈。不銹鋼設(shè)備制造無(wú)論采用何種焊接技術(shù)，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點(diǎn)與氧化色等均要除掉，清除方法包括機(jī)械清洗與化學(xué)清洗。機(jī)械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應(yīng)避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得好的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3 和HF的混液中，或采用酸洗鈍化膏。實(shí)際上常4锎1械清洗與化學(xué)清洗結(jié)合起來(lái)應(yīng)用。

       1．3鍛鑄件的清洗

經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤(rùn)滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應(yīng)通過(guò)噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國(guó)不銹鋼渦輪機(jī)葉片處理工藝為：鹽浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→堿性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1min)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣干燥。

   2、新裝置投產(chǎn)前的酸洗鈍化處理

       許多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設(shè)備與管道在投產(chǎn)開(kāi)工前要求進(jìn)行酸洗鈍化。雖然設(shè)備在制造廠已進(jìn)行過(guò)酸洗，去除了焊渣與氧化皮，但在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染，為確保裝置與設(shè)備試車(chē)產(chǎn)品(尤其是化工中間體及精制品)的質(zhì)量能夠達(dá)到要求，保證一次試車(chē)成功，必須進(jìn)行酸洗鈍化。如H2O2 生產(chǎn)裝置不銹鋼設(shè)備與管道，投產(chǎn)前必須進(jìn)行清洗，否則若有污物重金屬離子會(huì)使催化劑中毒。另外，如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會(huì)造成H2O2 的分解，劇烈放出大量熱，引發(fā)著火，甚至爆炸。同樣對(duì)氧氣管道來(lái)說(shuō)存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴(yán)重后果。

   3、現(xiàn)場(chǎng)檢修中的酸洗鈍化處理

       在精制對(duì)苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產(chǎn)裝置的設(shè)備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，由于物料都含有Cl-、Br-、 SCN-、甲酸等有害離子，或由于污垢、物料結(jié)聚，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車(chē)檢修時(shí)可以對(duì)設(shè)備或部件進(jìn)行全面或局部酸洗鈍化處理，修復(fù)其鈍化膜，以防局部腐蝕擴(kuò)展。如上海石化PTA裝置干燥機(jī)的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進(jìn)行過(guò)酸洗鈍化。

   4、在役設(shè)備除垢清洗

       石油化工裝置中的不銹鋼設(shè)備，尤其是換熱器，經(jīng)一定時(shí)間運(yùn)行后，內(nèi)壁會(huì)沉積各種污垢，如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、有機(jī)物垢、催化劑垢等，影響了換熱效果，并且會(huì)造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進(jìn)行除垢，可采用硝酸、硝酸+氫氟酸、硫酸、檸檬酸、EDTA、水基清洗劑等，并添加適量的緩蝕劑。除垢清洗后，如需要可再進(jìn)行鈍。化處理。如上海石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進(jìn)行過(guò)除垢清洗。

       全塑聚乙烯儲(chǔ)罐以純線性低密度改性聚乙烯(LLDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體成型。具有無(wú)焊接、不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。能儲(chǔ)存絕大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類溶液和部分有機(jī)溶劑，其抗腐蝕性強(qiáng)于玻璃鋼數(shù)倍，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、高級(jí)合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)條例，是安全、高效的耐腐蝕設(shè)備。本產(chǎn)品符合GB/T5009.58-2003衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可替代不銹鋼容器裝運(yùn)食品級(jí)溶液 。大規(guī)格體積全塑聚乙烯儲(chǔ)罐優(yōu)勢(shì)更為突出，仍然保持整體性的性能。

 全塑聚乙烯立式儲(chǔ)罐還具有安裝方便，占地面積小,環(huán)狀加強(qiáng)筋提高剛性強(qiáng)度等特點(diǎn)?？蛇m用于各種外部惡劣的安裝環(huán)境。但耐壓性能較臥式全塑聚乙烯儲(chǔ)罐差,適用于比重小于1.4的溶液。