蜂窩煤機(jī)的生產(chǎn)為我國(guó)煤礦事業(yè)做了較大的貢獻(xiàn)，節(jié)約了人工生產(chǎn)的時(shí)間，在沖壓的模式下，能夠更好的成型，首先要在壓式作用下對(duì)蜂窩煤成型機(jī)添加均勻的填充煤粉物料，然后再運(yùn)用沖頭將蜂窩煤壓制成型；接著清除沖頭，將出煤盤進(jìn)行積屑的掃屑運(yùn)動(dòng)；我國(guó)使用的蜂窩煤球多數(shù)是以蜂窩煤機(jī)設(shè)備加工在沖壓后使蜂窩煤在模筒內(nèi)脫模出來；最后將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。完成沖壓工作，在沖壓模式下，能夠使蜂窩煤的規(guī)格較為完整，成型時(shí)不用加熱，節(jié)省成本。使生產(chǎn)的煤更具有耐燒性和耐水性。蜂窩煤機(jī)的生產(chǎn)工作效率得到更大的提高，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)性較為合理，是煤加工的理想型設(shè)備。

煤球機(jī)又稱蜂窩煤機(jī)是經(jīng)過多次改進(jìn)，曾經(jīng)主要用于家庭生火、取暖，用無煙煤制成的蜂窩狀的圓柱形煤球。以前人們把煤粉加工成略大于乒乓球的球體，后來人們把煤粉加工成圓柱體，并在圓柱體內(nèi)打上一些孔，因?yàn)檫@樣可以增大煤的表面積，使煤能夠充分燃燒，減少資源的浪費(fèi)。成型壓力：不論是煤球或是煤棒， 增加成型壓力是提高型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵。成球機(jī)的壓力越高越有利于提高球的強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的成球機(jī)，輥面線壓力可達(dá)1It/cm，主要用于金屬粉沫成球。制造煤球不需要那么高， 過去低壓成球的輥面線壓力在10KN/cm以下，現(xiàn)在許多企業(yè)采用高中壓成球機(jī)，效果很好。

其種類可分為有機(jī)、無機(jī)和復(fù)合三大類。約有數(shù)十種材料可直接作為粘合劑使用，但使用時(shí)都有這樣或那樣的弊端。用有機(jī)類的瀝青或煤焦油作粘合劑，煤球機(jī)冷熱強(qiáng)度高、防水好，缺點(diǎn)是需熱熔、價(jià)格高，使用時(shí)出現(xiàn)二次污染；無機(jī)類的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合劑的優(yōu)點(diǎn)是防水好、強(qiáng)度較高，但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護(hù)和10小時(shí)碳化，還會(huì)增加20-30%的灰分；而各種復(fù)合類粘結(jié)劑，如煤焦油、紙漿液與樹脂復(fù)合等，雖說粘結(jié)冷熱度可以，但因工藝復(fù)雜、價(jià)格不菲，只在化工領(lǐng)域使用較多。