國內頂尖干燥機設備之閃蒸干燥機供應商——常州蘇力干燥，為客戶長期提供熱銷的干燥機有: 閃蒸干燥機、振動流化床干燥機，沸騰干燥機，真空干燥機，氣流干燥機，噴霧干燥機，網(wǎng)帶式干燥機，滾筒干燥機，空心槳葉干燥機，烘箱等；公司常年配備現(xiàn)貨和樣機，歡應來電選購來料試驗。
設備工作原理：
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度 旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升；同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分高效的質、熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝臵處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節(jié)外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷的粉碎,使物料的干燥表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物料可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分配器,使切向進入的熱空氣均勻地通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥。
廠家實力精制，閃蒸干燥機，閃蒸干燥設備，旋轉閃蒸干燥機，信賴選擇常州市蘇力干燥設備有限公司；誠信企業(yè)，品質保證，完善服務。
閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥設備，主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成。
能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機具有以下結構特點，干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結構。
倒錐形結構使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。
倒錐形結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運行的可靠性，干燥室上部設有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，不合格產(chǎn)品擋在干燥室內，能有效地保證產(chǎn)品的粒度和水分要求。
干燥系統(tǒng)為封閉式。干燥過程連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內自行控制，從而保證了干燥產(chǎn)品的各項指標。
集粉碎、干燥、分級為一體。設備功能優(yōu)化，結構緊湊，占地面積小，閃蒸干燥機是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設備投資和運轉費用。
根據(jù)閃蒸干燥機的結構特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后，浮力大于重力，物料向上運動，進入分級器。
物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內環(huán)，較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥，從而保證產(chǎn)品的含水量和粒度均勻。
高效節(jié)能的閃蒸干燥機首選常州蘇力制造，專業(yè)的烘干技術，工藝流程合理，加工設備齊全，設備品質一流，值得您的信賴，詳細的設備工藝及價格，歡迎您的來電洽談溝通，我們將竭誠問您服務。
干燥工藝過程描述：
閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成，含濕物料進入閃蒸送料機，并送入干燥室，在機械分散片和由加熱器加熱的熱空氣作用下，迅速干燥成粉，經(jīng)分級環(huán)分級后進入捕集器捕集，捕集后的物料由排料口排出，尾氣由引風機(5)排出機外。
干燥機系統(tǒng)的選擇：
根據(jù)干燥物料的特性，主要考慮干燥產(chǎn)品干燥氣氛、熱敏性、分散性，選擇干燥配套方式，多數(shù)產(chǎn)品選擇閃蒸干燥的基本配置方式能滿足生產(chǎn)工藝要求。
